[一(yi)]、鑄鋁件使用(yòng)過程中須注(zhù)意的問題

　　1、抗(kang)蝕性差。當合(hé)金成分中雜(za)質元素鉛、镉(gé)、錫超過标準(zhun)時，導緻鑄鋁(lǚ)件老化而發(fa)生變形，表現(xian)為體積脹大(da)，機械性能特(te)别是塑性顯(xian)著下降，時間(jiān)長了甚至破(po)裂。

　　鉛、錫、镉在(zài)鑄鋁件中溶(rong)解度很小，因(yin)而集中于晶(jing)粒邊界而成(cheng)為陰極，富鋁(lǚ)的固溶體成(cheng)為陽極，在水(shui)蒸氣(電解質(zhì)🌈)存在的條件(jiàn)下，促成晶間(jiān)電化學腐蝕(shi)。鑄鋁件因🌏晶(jing)間腐🏒蝕而老(lao)✉️化。

　　2、時效作用(yong)。鑄鋁件的組(zu)織主要由含(hán)Al和Cu的富鋅固(gù)溶⭐體和✊含Zn的(de)富Al固溶體所(suo)組成，它們的(de)溶解度随溫(wen)度☀️的下降而(ér)降低。但由于(yu)鑄鋁件的凝(níng)固速度極快(kuai)，因此到室溫(wēn)時，固溶體的(de)溶解度㊙️是地(di)飽和了。經過(guo)時間之後，這(zhè)🌂種過飽和♉現(xian)象會逐漸解(jie)除，而👅使鑄鋁(lǚ)件的形狀和(he)尺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻寸略起變(bian)化。

　　3、鑄鋁件不(bú)宜在高溫和(he)低溫(0℃以下)的(de)工作環境下(xià)使💋用。鑄鋁件(jian)🤞在常溫下有(you)較好的機械(xiè)性能。但在高(gao)溫下抗拉強(qiáng)㊙️度和低溫下(xia)沖擊性能都(dou)顯著下降。

　　4、鑄(zhu)鋁件由于鎖(suo)模力不足、合(he)模不良、模具(ju)強度不足、熔(róng)湯溫度太高(gāo)等問題會出(chu)現表面有毛(máo)刺的現象，這(zhe)種現象叫做(zuo)産品披鋒，往(wang)往是企業要(yao)面對的後處(chu)理加🏒工工序(xù)🔴。目前主要是(shì)根據産品性(xìng)質運用手🐕工(gōng)打磨，氫氧爆(bao)炸以🤞及昭淩(líng)冷💰凍抛丸機(ji)去解決。

　　[二]、壓(yā)鑄件減低酚(fēn)醛樹脂加入(ru)量途徑

　　采用(yòng)高強度的樹(shu)脂，以降低樹(shu)脂用量實踐(jian)證明，這🈲是提(tí)高覆膜砂的(de)潰散性的一(yi)個的方法，收(shou)效十分顯著(zhe)⛱️。要使其強❌度(du)達到5MPa的指标(biāo)，樹脂添加量(liang)應為2.1%(砂重)，而(er)采♊用高強度(du)型酚醛樹脂(zhi)時，樹脂✍️的添(tiān)加量僅需1.55%即(jí)滿足要求，對(duì)覆膜砂的潰(kuì)散性進行評(ping)定時，高強度(dù)型酚醛✂️樹脂(zhi)覆膜砂♍的潰(kui)散性比普通(tong)樹脂覆㊙️膜砂(shā)大約提高💯了(le)一倍途徑之(zhi)二是采用原(yuan)砂，提高⛹🏻‍♀️樹脂(zhī)的粘接效率(lü)，以減少🌈樹脂(zhī)加入量日本(ben)某鑄造廠對(duì)本國所産原(yuán)砂與從美國(guó)進口的球狀(zhuang)石英砂的粘(zhān)結效率和潰(kui)散性進行了(le)對比，發現純(chun)度較高的圓(yuan)形進口砂在(zai)同等強度要(yào)求情況下，所(suo)需加入的樹(shù)脂量明🌈顯低(di)于本地砂，潰(kui)散性的改變(bian)效果為令人(rén)滿意但是使(shi)廠商感到遺(yi)👨‍❤️‍👨憾的是進口(kou)砂成本太高(gāo)而難以承受(shou)，不能實現大(da)規模生📱産。人(ren)造莫來石球(qiu)用作耐火骨(gu)料也有較好(hao)的效果，但同(tong)樣存🔱在🌈成本(běn)問題，目前仍(réng)處于試驗階(jiē)段。

　　減薄型、芯(xin)的厚度及擴(kuo)大殼芯的應(ying)用範圍當殼(ké)型、芯的壁厚(hou)減小時，澆鑄(zhù)後殼型芯内(nèi)部溫度上升(sheng)較✉️快，樹🐕脂也(ye)易于同周圍(wei)的空氣接觸(chu)，熱反應進行(háng)比較完全，壓(ya)鑄件🐅澆鑄後(hou)型芯有很高(gāo)的潰散性該(gāi)觀點被生廠(chǎng)商所廣泛接(jiē)受，現在日本(ben)的鑄鋁生産(chan)廠㊙️家中普遍(bian)趨🏒于擴大殼(ke)芯的應用範(fàn)圍，除在低壓(yā)鑄🧑🏽‍🤝‍🧑🏻造重力鑄(zhù)造中采用水(shui)套芯的情況(kuang)之外，在考🐇慮(lǜ)到型芯的變(biàn)形等剛度問(wen)題時，有時在(zài)工藝上不允(yun)許☁️減♌薄壁厚(hòu)，此時可在厚(hòu)壁部位造型(xíng)、制芯時放置(zhi)低🐇樹脂量的(de)砂塊來滿足(zú)其對潰散性(xing)的要求。