精密鑄(zhu)造澆注面(mian)的确定方(fang)法

　　澆注時(shí)鑄件在鑄(zhù)型中所處(chù)的位置影(yǐng)響精密鑄(zhù)件質量、尺(chǐ)寸精💘度、造(zào)型工藝難(nán)度。

　　澆注位(wei)置的選擇(ze)原則：

　　1.精密(mi)鑄件的重(zhòng)要加工面(mian)或主要加(jia)工面朝下(xia)或位于側(cè)面💚:澆注時(shí)，金屬液中(zhōng)得氣體、熔(rong)渣及鑄型(xíng)中得砂粒(li)會上浮，有(yǒu)可能使鑄(zhù)🔞件的上部(bu)出現氣孔(kong)、夾渣、砂眼(yan)等缺陷，而(er)🏒鑄件下部(bù)出現缺陷(xiàn)的可能性(xìng)下，組織較(jiao)緻密。

　　機床(chuang)床身的澆(jiao)注位置，應(yīng)将導軌面(miàn)朝下，以該(gāi)重要工作(zuò)面的🚶‍♀️質量(liàng)。其圓周面(mian)的質量要(yào)求較高，采(cai)用立澆方(fang)案，可使圓(yuán)周面處于(yu)側面，質量(liang)均勻一緻(zhì)。

　　2.精密鑄件(jiàn)的大平面(mian)朝下或傾(qīng)斜澆注:由(yóu)于澆注時(shi)熾熱的金(jīn)屬液對鑄(zhù)型的上部(bu)有強烈的(de)熱輻射，引(yin)起頂面砂(sha)型膨脹拱(gong)起甚至開(kāi)裂，使大平(píng)面出現夾(jia)砂、砂眼等(deng)缺陷。大平(ping)面朝下或(huò)采用傾斜(xie)澆注的方(fang)法可避免(miǎn)大平面的(de)生産鑄造(zao)缺陷。

　　3.精密(mì)鑄件的薄(báo)壁朝下、側(cè)立或傾斜(xie):為防止鑄(zhù)件的薄壁(bì)部位産生(sheng)冷隔、澆不(bu)到缺陷，應(ying)将面積較(jiào)大的薄壁(bi)置于鑄件(jiàn)的下🔱部，或(huo)使其處于(yú)側壁或傾(qing)斜位置。

　　4.精(jing)密鑄件的(de)厚大部分(fèn)應放在頂(dǐng)部或在分(fen)型面的🌈側(cè)面主要目(mu)的是便于(yu)在厚處安(ān)放冒口進(jin)行補縮。