鑄件(jian)zui後成型(xing)主要是(shì)通過液(ye)體金屬(shu)冷卻凝(ning)固而成(chéng)的❗，在鑄(zhu)件生産(chan)流程中(zhōng)，如果沒(méi)有掌握(wo)好鑄造(zào)流程，會(huì)導緻鑄(zhu)‼️件的質(zhi)量出線(xian)問題，影(ying)響鑄件(jian)的使用(yòng)性能以(yǐ)及鑄件(jiàn)的使用(yong)壽命。因(yin)此在鑄(zhù)件制造(zao)過程中(zhong)🐇需要注(zhù)意☎️兩個(gè)方面的(de)控制。

　　(一(yi))鑄件尺(chi)寸精度(dù)和表面(mian)粗糙度(du)控制

　　現(xian)代制造(zao)領域中(zhōng)，對于鑄(zhù)件的精(jīng)度和質(zhi)量要求(qiu)越來🌈越(yuè)高，鑄件(jian)💋的近淨(jing)形化技(ji)術改變(bian)着鑄造(zào)隻能提(ti)供毛坯(pi)的傳統(tǒng)✏️觀念，其(qí)目的在(zài)于降低(di)物耗、能(néng)耗、工㊙️耗(hao)，并且⭐改(gǎi)善産品(pǐn)的内外(wai)質量，争(zheng)取市場(chǎng)和高效(xiao)益。然而(ér)鑄件🤟尺(chi)寸精度(du)和表面(mian)粗糙度(dù)由于受(shou)到諸多(duō)因素的(de)影響和(hé)制約，控(kòng)制難度(du)很大。鑄(zhu)件是液(ye)态成形(xing)的，實現(xian)近淨形(xíng)化具有(you)獨特的(de)youyue性，在結(jie)構方面(mian)鑄件的(de)内腔和(he)外形用(yong)鑄造👨‍❤️‍👨方(fang)法一次(ci)⛱️成形，使(shi)其接近(jin)零件的(de)zui終形狀(zhuàng)，使加工(gong)和組裝(zhuang)工序減(jian)至🔞zui少；在(zài)尺寸精(jing)度和表(biao)面質量(liàng)方面，使(shi)鑄件能(néng)接近産(chan)品的zui終(zhōng)要✏️求，做(zuo)到元餘(yu)量或小(xiao)餘量；另(ling)一方面(mian)，被保留(liú)的鑄造(zao)原始表(biǎo)面有益(yì)于保持(chi)鑄件的(de)耐蝕和(hé)耐疲勞(lao)等youyue性能(neng)，從💁而提(tí)高産品(pǐn)壽命。

　　(二(er))結晶及(jí)凝固組(zǔ)織的形(xing)成與控(kòng)制

　　液體(ti)金屬的(de)結構，晶(jīng)核的形(xing)成與長(zhǎng)大，晶粒(li)的大小(xiao)、方向和(hé)形态等(děng)與鑄件(jian)的凝固(gu)組織密(mi)切相關(guan)，它們對(duì)鑄件的(de)物理性(xing)能和力(lì)學性能(neng)有着重(zhong)大的影(ying)響。控制(zhi)鑄件的(de)凝固組(zu)織的目(mu)的❌就是(shì)為了獲(huo)得所希(xī)望的組(zu)織，欲控(kòng)制凝固(gù)組織，就(jiu)必須對(dui)其㊙️形成(cheng)機理、形(xing)成過程(chéng)和影響(xiang)因素有(yǒu)🍓全面的(de)了解和(hé)深入研(yan)究。目前(qián)已建立(li)的有效(xiào)控制組(zu)織的方(fang)法有變(biàn)質、孕育(yu)、動态結(jie)品、順序(xù)凝固、快(kuai)速凝固(gu)等。

　　在鑄(zhu)件生産(chan)中，控制(zhì)好以上(shang)兩個方(fang)面的問(wèn)題，可以(yǐ)保證鑄(zhù)🏒件的形(xíng)狀以及(jí)尺寸精(jing)度，在一(yī)定程度(du)上可以(yi)減🔴少成(cheng)本的開(kāi)支，争取(qu)☂️市場利(li)益。