鋁鑄件缺陷特(te)征及産生原因，如(rú)何避免？下面，為您(nin)詳細講講：

　　（1）産生原(yuán)因：爐料不清潔，回(hui)爐料使用量過多(duo)；澆注體系🆚設計不(bu)良；合金液中的熔(róng)渣未鏟除潔淨；澆(jiao)注操作不妥，帶入(rù)夾渣；精粹變質處(chu)理後靜置時刻不(bu)行。

　　（2）缺陷特征：氧化(huà)夾渣多分布在鋁(lǚ)鑄件的上表面，在(zai)鑄型不💃通氣的轉(zhuan)角部位。斷口多呈(chéng)灰白色或黃色，經(jing)x光透視或在🔞機械(xie)加工❗時發現，也可(kě)在堿洗、酸洗🌈或陽(yáng)化時發現。

　　（3）避免辦(ban)法：爐料應經過吹(chui)砂，回爐料的使用(yong)量适當🥰降低；改進(jin)🤩澆注體系設計，提(tí)升其擋渣能力；采(cǎi)用适當的熔劑去(qù)渣；澆注時應當平(píng)穩并應留意擋渣(zha)；精粹後澆注前合(he)👈金液應靜置時刻(kè)。

　　鋁鑄件的熱處理(lǐ)是按照熱處理規(guī)範控制加熱溫度(du)，保溫✉️時間和冷卻(que)速度，改變合金，熱(rè)處理的主要🌈目的(de)是提升力學性能(neng)，增強不怕蝕性和(he)加工性能，獲得尺(chi)寸的穩定性。鋁鑄(zhu)件的退火處理：将(jiāng)鋁合金鋁鑄件加(jiā)熱到較不錯的溫(wēn)度，一般在300°C左右；保(bǎo)溫後，用爐子冷卻(què)到室溫的過程稱(cheng)為退火。退火過程(cheng)中固溶分解，兩相(xiàng)🌈顆粒聚集，可去掉(diào)鋁鑄件内應😄力，穩(wen)定鋁鑄件尺寸，減(jian)小變形，增加鋁鑄(zhu)件塑性。

　　鋁鑄件在(zai)開始出産的過程(cheng)中對鋁鑄件進行(hang)預熱，防止在冷💁的(de)鋁鑄件突然遇到(dao)熱的金屬液而導(dǎo)緻龜裂🔴紋的☂️出現(xian)，較複雜的鋁鑄件(jian)可以用噴燈，液化(huà)氣，條件🌈好的用模(mo)溫機，比較簡單的(de)鋁鑄件可以利用(yòng)慢壓射預熱。如果(guǒ)鋁鑄件有🈲中子控(kòng)制，注意壓鑄🐪機與(yu)鋁鑄件之間的信(xin)号線有接合現象(xiang)，其原因很🎯清楚，在(zài)日常生産中，很難(nan)避免信号線上的(de)水☔，或者接頭帶老(lao)✏️化處簡單破碎，如(rú)果信号誤差、光報(bao)警自動關閉延遲(chí)、重信号紊亂鋁鑄(zhù)件的頂部❗，造成損(sun)失，要注意行程。

　　鋁(lü)鑄件的成本還行(háng)、工藝性不錯、重熔(róng)節省資源和🧑🏾‍🤝‍🧑🏼能源(yuan)，應用和發展不衰(shuai)。鋁鑄件優先采用(yong)砂型鑄造，主要原(yuan)因是砂✂️型鑄造較(jiào)之其它鑄造方法(fa)成本還行、生産💯工(gōng)藝簡⭕單、生産周期(qī)短。鋁鑄件是以鋁(lü)或鋁合金錠按♍标(biāo)準的成份比例配(pei)制後，經過人工加(jia)熱将其變成鋁合(he)金液體或熔融狀(zhuang)态後再通過的模(mo)具或相應工藝将(jiāng)鋁液或熔融狀态(tài)的鋁合金澆注進(jin)型腔，經冷卻形成(cheng)所需要形狀鋁🙇‍♀️鑄(zhù)件的一種工藝方(fāng)法。常用的鑄鋁方(fāng)法有：砂鑄，壓鑄，低(dī)壓鑄造，鑄造，消失(shī)模鑄造等。鋁鑄件(jiàn)有優良的機械、物(wù)理性能‼️，它可以有(you)各種不同的強度(du)、硬度、韌性配合的(de)綜合性能，還可兼(jiān)💃具一種或多🔅種特(te)别性能。

　　您可知道(dào)鋁鑄件的優點有(yǒu)哪些？下面，為您詳(xiáng)細講講：

　　（1）鋁鑄件的(de)尺寸精度不錯，可(kě)達IT11—13等級，有時可達(da)IT9級，表面粗糙度達(da)Ra0.8—3.2um，互換性不錯。

　　（2）生産(chǎn)。由于充型，充型時(shí)間短，金屬業凝固(gu)快，壓鑄作業循🐪環(huan)☁️速度不慢。在各種(zhǒng)鑄造工藝中，壓鑄(zhu)方法生🚩産率🔴不錯(cuò)，适合大批量生産(chan)。

　　（3）可以制造形狀複(fú)雜、輪廓清晰、薄壁(bì)深腔的金屬零件(jiàn)。因為熔融金屬在(zai)高壓下保持高的(de)流動性，因而🧑🏾‍🤝‍🧑🏼能夠(gou)獲得其他工藝方(fāng)法❌難以加工的金(jin)屬零件。

　　（4）方便使用(yong)鑲嵌件。易于在壓(yā)鑄模具上設置定(ding)位機構，方🥰便嵌🚶‍♀️鑄(zhù)鑲嵌件，達到鋁鑄(zhu)件局部特别性能(néng)要求。

　　（5）材料利用率(lǜ)不錯。由于鋁鑄件(jiàn)的精度較不錯，隻(zhī)需經過🚶少量機☎️械(xiè)加工即可裝配使(shi)用，有的鋁鑄件可(kě)直接裝配使用。其(qi)材料利♻️用率約60%--80%，毛(máo)坯利用率不錯。