鑄造(zao)是将液(yè)态金屬(shu)澆注到(dao)具有與(yu)零件形(xíng)狀相适(shi)應的❗幾(jǐ)何形狀(zhuàng)的鑄型(xing)型腔中(zhōng)，在液态(tai)金屬凝(ning)固後💘，獲(huò)得與零(ling)件形狀(zhuàng)一緻的(de)加工方(fāng)法。而用(yòng)于鑄造(zào)的金屬(shǔ)統稱為(wéi)鑄造合(hé)金，鑄造(zao)合金有(yǒu)錫基合(hé)金、鋁基(ji)合金、銅(tóng)基合金(jin)、鎳基合(he)金等。

　　銅(tong)是具有(yǒu)優良的(de)導電性(xìng)能、導熱(re)性能、耐(nai)腐蝕性(xìng)能及加(jia)工性能(néng)♍的一種(zhǒng)有色金(jin)屬，它被(bei)廣泛地(dì)應用于(yu)各行各(gè)業⭐。在現(xian)代工業(ye)制造中(zhong)，特别是(shi)在電器(qi)、通訊㊙️、汽(qi)車、建🈲築(zhu)、裝飾以(yi)及工業(ye)鍋爐等(deng)行業中(zhōng)，銅及銅(tóng)合金的(de)鑄造🍓件(jiàn)占有很(hen)大的比(bi)例。銅鑄(zhu)件在生(sheng)産中一(yi)🔞般采用(yòng)傳統的(de)砂型鑄(zhù)造、石膏(gao)型鑄造(zào)☔及金屬(shǔ)型鑄🔱造(zào)。随着科(kē)學技術(shù)的發展(zhǎn)，又出現(xiàn)了連續(xu)鑄造、離(lí)心🐇鑄造(zào)、半連續(xù)鑄造、壓(yā)力鑄造(zào)及真空(kong)吸鑄等(děng)鑄造方(fāng)法。

　　一、傳(chuan)統銅鑄(zhu)件的生(shēng)産方法(fa)

　　在傳統(tong)銅鑄件(jian)的生産(chan)中，根據(ju)鑄件的(de)大小和(hé)形狀，可(kě)以采用(yong)🔞單件砂(sha)型鑄造(zao)，連續砂(shā)型鑄造(zào)，金屬模(mó)及石膏(gao)模鑄造(zao)等方法(fa)。

　　1.單件砂(sha)型鑄造(zào)

　　單件砂(shā)型鑄造(zao)是生産(chan)中常用(yòng)的鑄造(zào)方法，根(gēn)據鑄件(jiàn)♻️的大🔞小(xiǎo)和材質(zhì)要求不(bú)同，所用(yong)的鑄造(zao)圓角半(bàn)徑也不(bú)🚶‍♀️同。一般(bān)情況下(xià)，圓形截(jié)面的鑄(zhu)件壁厚(hou)要均勻(yun)，且不小(xiao)于4mm；非圓(yuan)形截面(mian)的鑄件(jiàn)壁厚應(ying)不小于(yu)3mm。對于壁(bì)厚大于(yú)20mm的鑄件(jian)，一般采(cai)用上下(xià)分型的(de)模具進(jìn)行造型(xíng)。生産中(zhōng)常用的(de)造型機(jī)有震壓(ya)式造型(xing)機、立式(shi)搗固造(zao)型機♻️和(he)抛砂機(ji)等。

　　2.連續(xu)砂型鑄(zhu)造

　　連續(xù)砂型鑄(zhù)造是将(jiang)液态金(jin)屬倒入(ru)垂直的(de)銅水總(zong)通道内(nèi)，銅水從(cong)一端流(liú)向另一(yi)端，當經(jīng)過造型(xing)機的各(gè)個澆口(kǒu)時，分别(bie)形成一(yi)個個的(de)模樣。此(cǐ)種造型(xíng)方法效(xiao)率❓高，勞(lao)動條件(jian)好。

　　3.金屬(shu)模鑄造(zao)

　　金屬模(mó)鑄造是(shì)利用已(yi)有的銅(tóng)材鑄成(cheng)金屬模(mó)來造型(xing)，造型時(shi)澆口和(hé)分型面(mian)設計要(yao)合理，為(wéi)使模具(jù)容易從(cong)鑄件中(zhōng)脫出，一(yi)㊙️般采用(yong)斜面分(fen)型。模具(ju)材料一(yī)般選用(yong)銅基合(hé)⭕金或鋁(lǚ)合金。

　　4.石(shi)膏模鑄(zhu)造

　　石膏(gao)模鑄造(zào)是用石(shí)膏漿料(liào)制作模(mó)型進行(hang)造型的(de)✌️一種方(fang)法。它主(zhu)要用于(yú)生産小(xiǎo)批量、形(xíng)狀複雜(za)及精密(mi)的小型(xing)銅件。生(shēng)産中常(cháng)用的造(zào)型機有(you)手工造(zào)型機、半(ban)自動造(zào)型機和(hé)自動造(zao)型機等(deng)。對于模(mo)樣一般(bān)采用活(huo)絡👉模型(xíng)模樣。對(dui)鑄造熱(re)節處可(ke)加入保(bao)溫補🍉強(qiang)料，使模(mó)樣的強(qiang)度提高(gāo)而不變(bian)形。當采(cai)用木模(mó)時，木材(cai)必須經(jīng)過烘幹(gan)處理。在(zai)制🐆造木(mu)模時，要(yao)注意保(bǎo)證其幾(jǐ)何形狀(zhuàng)正✏️确，尺(chi)寸準确(que)。木模尺(chǐ)寸一般(ban)要比📐零(ling)🌏件尺寸(cùn)稍大些(xie)，一般放(fang)1-3mm。制造木(mù)模的材(cai)💔料應具(ju)有良好(hao)的彈性(xing)，以便于(yu)起模時(shí)能🤩比較(jiào)容易地(dì)将木模(mó)從鑄件(jiàn)上拆下(xia)來。木模(mó)在🔴制造(zao)前應進(jìn)行烘幹(gàn)處理🤞，以(yi)防木料(liào)吸水過(guò)多而變(biàn)形。在澆(jiao)注時，應(yīng)将木模(mo)放👈置在(zài)幹燥的(de)地方，以(yǐ)防受♻️潮(chao)而變形(xing)。對有些(xie)大型銅(tóng)♌鑄件也(yě)可采用(yong)類似砂(sha)箱的活(huo)絡模闆(pǎn)箱造型(xíng)方法。使(shi)用活絡(luo)模闆箱(xiang)澆注出(chū)的鑄件(jian)尺寸一(yi)緻，操作(zuò)方便。活(huó)絡模闆(pǎn)箱的使(shǐ)用壽命(mìng)可達幾(ji)百次至(zhi)幾千次(cì)不等🤩。由(you)于活絡(luò)模闆箱(xiāng)是圓弧(hú)形，所以(yi)澆㊙️注出(chū)的圓弧(hú)形面是(shì)與模闆(pan)箱一緻(zhi)的圓弧(hú)形面。模(mo)闆箱不(bu)使用時(shi)可沿縱(zong)向将模(mo)闆箱拆(chāi)開以便(bian)于存放(fang)和運輸(shū)。

　　二、新型(xing)銅鑄件(jiàn)的生産(chǎn)方法

　　随(suí)着科學(xue)技術的(de)發展及(jí)應用，一(yī)些新的(de)鑄造方(fāng)法不💋斷(duàn)出現并(bìng)逐步得(dé)到應用(yòng)和推廣(guǎng)。這些新(xin)的鑄造(zào)方法主(zhǔ)要有：連(lian)續鑄造(zao)法、離心(xin)鑄造法(fǎ)、半連續(xù)鑄造法(fa)、壓力🆚鑄(zhù)造法及(jí)真空㊙️吸(xī)鑄法等(děng)。在銅及(ji)銅合金(jīn)的鑄造(zào)中這🍓些(xie)方法與(yǔ)傳統的(de)鑄造方(fāng)法相♊比(bi)生産效(xiào)率高、節(jie)能降耗(hao)、勞動條(tiáo)件好等(deng)優點。因(yīn)㊙️此這些(xie)新的鑄(zhù)造方法(fa)在生産(chan)中得到(dao)了廣泛(fan)的應用(yòng)和發展(zhǎn)。

　　總之，銅(tong)鑄件的(de)生産方(fāng)法有很(hen)多種，生(shēng)産中應(ying)根據✉️鑄(zhù)件的大(da)🏃🏻小、形狀(zhuang)及材質(zhì)等因素(su)來選擇(zé)合适的(de)生🚶産方(fang)法及工(gong)藝流程(cheng)。同時🤩在(zai)實際生(shēng)産中我(wǒ)們還可(ke)以通過(guo)不斷的(de)研究和(hé)試驗來(lái)🤞開發新(xin)的更先(xiān)進的🚩生(shēng)産方法(fa)🐪來提高(gao)生産效(xiao)率和産(chan)品質量(liang)。