鑄鋁(lü)件生産(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作(zuo)：

　　1、溫度操(cāo)控，确定(dìng)保溫爐(lú)、在線除(chú)氣箱、過(guò)濾以及(ji)鑄鋁件(jian)前✔️端各(ge)點👅溫度(du)操控；

　　2、結(jie)晶器光(guang)亮程度(du)、安放方(fāng)位和引(yin)錠頭的(de)方位和(hé)枯燥狀(zhuang)況；

　　3、鑄鋁(lǚ)件的預(yù)備要有(you)針對性(xìng)，要根據(jù)出産的(de)合金、标(biāo)準和出(chu)産質量(liang)所；

　　4、鋁液(yè)轉注流(liu)程中各(ge)對接口(kǒu)、事端流(liu)口的密(mi)封及事(shì)端箱的(de)🔱到位、容(rong)量與枯(kū)燥狀況(kuang)；

　　5、出産合(hé)金、标準(zhun)的技術(shu)參數承(chéng)認等等(deng)，這些都(dou)是鑄鋁(lü)🏃‍♀️件不行(hang)無視的(de)作業環(huán)節；

　　6、鑄鋁(lǚ)件傳動(dong)操控系(xi)統包含(han)液壓、外(wài)表的運(yùn)轉和顯(xiǎn)現狀況(kuang)；

　　7、對冷卻(què)水進行(háng)調試檢(jiǎn)查，和檢(jiǎn)查水溫(wen)的狀況(kuang)；

　　8、轉注流(liú)槽、鑄造(zào)流槽、漏(lou)鬥(分配(pei)袋)、控流(liú)筏、打渣(zhā)箱及東(dōng)👈西的加(jiā)熱和枯(kū)燥狀況(kuàng)；

　　鑄鋁件(jian)是一種(zhǒng)用途普(pu)遍的産(chǎn)品。冷卻(que)水在壓(yā)鑄件的(de)用戶造(zào)型👅中起(qǐ)着重要(yào)的作用(yong)，影響壓(ya)鑄件的(de)表面質(zhì)量和使(shi)用壽命(ming)。壓鑄👌件(jiàn)應先關(guān)閉冷卻(que)水，然後(hou)⭐将壓鑄(zhù)🌂件預熱(rè)至相應(yīng)⛹🏻‍♀️溫度開(kai)始冷卻(què)，然後冷(lěng)卻強度(du)停止調(diao)🐅節，使鋁(lü)合金壓(yā)鑄件達(da)到相應(ying)的熱平(ping)衡。

　　自身(shēn)零件的(de)深腔模(mó)具可以(yi)采用點(diǎn)冷卻結(jié)構，鋁液(yè)會長時(shi)♋間粘附(fu)在壓鑄(zhu)件上，這(zhè)會導緻(zhì)壓鑄件(jian)粘粘和(he)壓鑄變(biàn)形。需求(qiú)通過點(dian)的冷卻(que)水停止(zhi)強制冷(leng)卻，以冷(leng)卻水的(de)進出冷(lěng)卻。整個(ge)冷卻結(jie)構可用(yong)于成型(xíng)🐅件不深(shen)的結構(gòu)，通常💞過(guò)熱的中(zhong)心需要(yao)冷卻。冷(leng)卻水還(hái)影響到(dào)壓🔴鑄件(jiàn)的維修(xiū)效果。冷(leng)卻水🌐道(dao)易被水(shui)垢🔆堵塞(sai)，替換密(mì)封圈，鑽(zuan)水垢，确(què)定冷卻(què)水達到(dào)冷卻目(mù)的，确定(dìng)模具工(gong)作溫度(du)在相應(yīng)的水垢(gòu)範圍内(nei)。

　　鑄鋁件(jian)固溶處(chu)理效果(guǒ)的影響(xiang)因素注(zhu)意如下(xià)：

　　1、固溶處(chù)理溫度(dù)。

　　溫度越(yue)高，元素(sù)溶解速(su)度越快(kuài)，效果越(yue)好。一般(ban)加熱溫(wen)度的上(shang)限低于(yu)合金開(kai)始過燒(shao)溫度，而(ér)加熱溫(wen)度的下(xia)限應使(shǐ)組元盡(jìn)可能多(duō)地溶入(ru)固溶體(tǐ)中。為了(le)⛱️獲得好(hǎo)的固溶(rong)效果，而(ér)又不便(bian)🏃🏻合金過(guò)燒，有時(shí)采用分(fen)級加熱(rè)的辦法(fa)，即在低(di)熔點🐪共(gòng)晶溫度(dù)下保溫(wen)，使⛹🏻‍♀️組元(yuan)擴散溶(rong)解後，低(di)熔點共(gong)晶不存(cún)在，再升(shēng)到高的(de)溫度進(jìn)行保溫(wen)和淬火(huo)。固溶處(chu)理時，還(hai)應當注(zhù)意加熱(re)的升溫(wēn)速度不(bu)宜過快(kuài)，以免鑄(zhu)件發生(shēng)變形和(he)局部聚(jù)集的低(dī)熔點組(zǔ)✉️織熔化(hua)而産生(shēng)過燒。固(gù)溶熱處(chu)理的悴(cui)火轉移(yí)時間應(ying)盡可能(néng)地短，一(yī)般應不(bú)大于15s，以(yǐ)免合金(jin)元素的(de)擴散析(xi)出而降(jiang)低合金(jin)的性能(neng)。

　　2、冷卻速(su)度。

　　淬火(huǒ)時給予(yu)鑄件的(de)冷卻速(su)度越大(dà)，使固溶(róng)體自高(gāo)溫狀态(tai)保存下(xia)來的過(guo)飽和度(du)也越高(gāo)，從而使(shǐ)鑄件獲(huo)得高的(de)力學性(xìng)能，但同(tong)時所形(xing)成的内(nei)應力也(ye)越大，使(shǐ)鑄件變(biàn)形的可(kě)能性也(yě)越大。冷(leng)卻速度(du)可以通(tōng)過選用(yòng)具♉有不(bu)同的熱(re)容量、導(dao)熱性、蒸(zheng)發🍓潛熱(rè)和粘💔滞(zhì)性的冷(leng)卻介質(zhì)來改變(biàn)，為了有(you)小的内(nei)應力，鑄(zhu)件🔞可以(yǐ)在熱介(jie)🆚質（沸水(shui)、熱油或(huo)熔🙇🏻鹽）中(zhōng)冷卻。

　　3、保(bǎo)溫時間(jiān)。

　　保溫時(shí)間是由(yóu)元素的(de)溶解速(sù)度來決(jué)定的，這(zhè)取決🔴于(yu)合👣金的(de)種♈類、成(chéng)分、組織(zhi)、鑄造方(fāng)法和鑄(zhù)件的形(xíng)狀及壁(bi)厚。鑄☁️鋁(lü)件☀️的保(bao)溫時間(jiān)比變形(xing)鋁合金(jin)要長得(dé)多，通常(cháng)由試驗(yàn)确定，一(yi)般的砂(shā)型鑄件(jian)比同類(lei)型的♍金(jīn)屬型鑄(zhu)件要延(yán)長20%-25%。

　　鑄鋁(lǚ)件的重(zhong)量和尺(chǐ)寸範圍(wéi)都很寬(kuān)，重量輕(qing)的隻有(yǒu)幾克，重(zhong)的可💋達(dá)到400噸，壁(bì)厚薄的(de)隻有0.5毫(háo)米，厚可(ke)超過1米(mi)，長度可(ke)由幾毫(háo)米到十(shi)幾米，可(ke)達到不(bu)同工業(ye)部門的(de)使用要(yào)求。

　　鑄造(zao)生産中(zhong)，要對鑄(zhu)鋁件的(de)質量進(jìn)行控制(zhì)與檢驗(yan)。先要制(zhi)定從原(yuán)材料、輔(fu)助材料(liào)到每種(zhong)具體産(chan)品的⭐控(kòng)制和檢(jiǎn)🈲驗的✨工(gōng)藝🈲守則(ze)與技術(shù)條件。對(dui)每道工(gong)序🌂都嚴(yan)格按工(gōng)藝守則(ze)和技術(shu)條件進(jìn)行⛱️控制(zhi)和檢驗(yàn)🔞。後對成(chéng)品鑄鋁(lü)件作💋質(zhì)量檢驗(yan)。要配備(bèi)正确的(de)檢測方(fāng)法和适(shi)當㊙️的檢(jian)測人員(yuán)👅。一般對(dui)鑄鋁件(jian)的外觀(guan)質🔞量，可(ke)用比較(jiào)樣塊來(lái)判斷鑄(zhu)鋁件表(biao)面粗糙(cao)度；表面(mian)的細微(wēi)裂紋可(kě)用着色(sè)法、磁粉(fen)法檢查(cha)。對鑄鋁(lü)件的内(nei)部質量(liàng)，可用音(yīn)頻、特别(bie)、渦流、X射(she)線和γ射(she)🌈線等方(fang)法來檢(jian)查和判(pan)斷。