銅(tong)鑄件在存放時(shi)需要注意的幾(ji)大問題

　　1、在存放(fàng)銅鑄件時，需要(yào)将其放置在通(tōng)風、幹燥、無腐🏒蝕(shí)📐性物⛱️質🌏的🐉庫存(cun)内的環境下；嚴(yan)防雨水淋濕。

　　2、銅(tóng)鑄件與其它的(de)化學元素千萬(wàn)不能接觸，當銅(tong)鑄🌈件産品與其(qí)他的化學元素(su)接觸之後，化學(xue)元素會與銅鑄(zhù)件發生化學反(fǎn)應，則造成銅鑄(zhù)件産品的損壞(huai)。

　　3、鑄造鋅合金産(chan)品的原料合金(jīn)錠若受潮，則要(yào)在加入之前應(ying)烘幹，以免在熔(róng)化時發生“放炮(pào)”傷人或損壞設(shè)😘備。

　　4、每件銅鑄件(jian)都有其的形狀(zhuang)，在放置鋅合金(jīn)銅鑄件☁️産品時(shi)，好根據每件銅(tóng)鑄件産品的形(xing)狀定做不錯⁉️的(de)吸塑盤，這樣可(ke)以銅鑄件放在(zài)的位置，從而銅(tong)鑄件的完好無(wú)損，不會發生其(qi)它任意變化。

　　5、鋅(xin)是一種活潑金(jīn)屬，當溫度達到(dao)的條件後發生(shēng)接🚶觸很容易🐉出(chu)現氧化的現象(xiang)，故我們在存放(fang)鋅合金銅鑄件(jiàn)産品時，要注意(yì)溫度避免陽光(guang)直射。

　　銅鑄件設(shè)計筋的要求：

　　筋(jīn)的作用是壁厚(hou)改薄後，用以提(tí)升零件的強度(du)和剛性，防止減(jiǎn)少銅鑄件收縮(suō)變形，以及避免(mian)工件從模具内(nei)頂出時發生變(biàn)形，填充時用以(yǐ)作用輔助回路(lù)(金屬流動的🏃‍♂️通(tong)路)，銅鑄件筋⛹🏻‍♀️的(de)厚度🈲應小于所(suǒ)在壁的厚度，一(yi)般取該處的厚(hou)度的2/3~3/4。

　　銅鑄件也(yě)與日常生活有(yǒu)密切關系。例如(ru)經常使用的門(men)把、門鎖、暖氣片(piàn)、上下水管道、鐵(tiě)鍋、煤氣爐架、熨(yùn)鬥等，都是鑄件(jian)♻️。其中以普通砂(sha)型鑄件應用多(duo)，約占全部鑄件(jiàn)産量🔞的80%。而鋁、鎂(mei)、鋅等有色金屬(shu)鑄件，多是壓鑄(zhù)件。鑄銅件重量(liang)所占比例很大(dà)，許多結構件和(hé)許多主要部件(jiàn)都是以鑄件為(wei)坯料的，而且與(yǔ)機床✍️的質量，精(jīng)度❓密💰切相關，機(ji)床鑄件質量的(de)好壞，對機床整(zhěng)機質🐅量，壽命，精(jīng)度保持性都有(you)着重要影響。

　　鑄(zhù)銅件許多構造(zào)件和主要部件(jiàn)都是以鑄件為(wéi)坯料㊙️，而且與銅(tóng)的質量，精度親(qīn)密相關，鑄銅件(jian)質量的好壞，對(duì)機床整機質量(liang)，壽命，精度堅持(chí)性都有着重要(yao)影響。鑄銅件👅又(you)可用在閥門📱，音(yin)箱，注🍉塑機，上下(xià)水管道等。

　　鑄件(jiàn)有多種分類辦(ban)法：按其所用金(jin)屬資料的不同(tong)，分為鑄鋼件、鑄(zhu)鐵件、鑄鋁件、鑄(zhu)銅件、鑄銅件等(deng)。而每類鑄件又(you)可按💰其化學成(chéng)分或金相組織(zhi)進一步分紅不(bú)同的品種。如鑄(zhù)鐵件可分💞為灰(hui)鑄鐵件、可鍛鑄(zhu)鐵件、合金☂️鑄鐵(tiě)件等；按鑄型成(chéng)⚽型辦法的不同(tóng)，能夠把鑄件分(fen)為普通砂型鑄(zhu)件、金屬型鑄件(jiàn)、壓鑄件、陶瓷型(xíng)鑄件、電🛀🏻渣重熔(rong)鑄件、雙金屬鑄(zhù)件等。其中以普(pǔ)通砂型鑄🌏件應(yīng)用多，約占全部(bu)鑄件産量的80%。而(er)鋁、鎂🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、鋅📱等有色(sè)金屬鑄件，多是(shi)壓鑄件。

　　銅鑄件(jiàn)表面上的癟下(xia)部位稱為凹陷(xiàn)，産生的原因有(you)：

　　1、在機器壓射機(jī)構的性能較差(chà)(如舊的立式機(jī)器)的情況⛱️下，當(dāng)工作液壓力不(bú)穩定，壓射壓力(lì)也不穩定。推動(dòng)金屬的壓力不(bu)連續，造成銅鑄(zhù)件的表皮層不(bu)止一次地形成(chéng)✍️，但是每🚶‍♀️次表皮(pí)層的邊緣位置(zhi)不同，前一次的(de)表皮層有部分(fèn)邊緣未被後一(yī)次所覆蓋💁，便産(chǎn)生條狀的凹陷(xiàn)。

　　2、填充時，氣體被(bei)擠在金屬流與(yǔ)型腔壁面之間(jian)而未✍️被🔴排除出(chu)去，該處即出現(xiàn)凹陷。這凹陷的(de)表面光潔，多出(chū)㊙️現在型腔難以(yi)排氣，而銅鑄件(jian)則是端旁邊緣(yuán)📞部位上。

　　3、銅鑄件(jiàn)的熱節部位填(tian)充滿(内部有空(kōng)洞)，收縮時，表皮(pí)層雖有的💚強度(dù)，但在不破裂的(de)情況下，仍然受(shou)到内部的收🥵縮(suō)作💋用而表面呈(cheng)現凹陷，即稱為(wéi)縮凹。

　　4、模具型腔(qiang)有殘留物，這在(zai)前面對産生欠(qian)鑄的原因中已(yi)經提到過。但産(chan)生時凹陷，型腔(qiang)的殘留物并不(bú)是片狀，而是帶(dài)有不規則的各(gè)種形狀，殘留物(wù)高出型面的高(gao)度也不大，故銅(tong)鑄件的入也較(jiào)淺。