精密鑄(zhu)件的澆(jiao)注位置(zhi)是指澆(jiāo)鑄過程(chéng)中鑄件(jian)在模具(jù)中的狀(zhuang)況和位(wei)置。确定(dìng)澆注位(wèi)置是鍛(duàn)造工藝(yì)設計方(fāng)案的關(guan)鍵📐階段(duan)⭐，與鑄件(jian)的基本(běn)質量，鑄(zhu)件的質(zhi)量，規格(gé)的精度(dù)💋以及建(jian)模設計(jì)全過程(chéng)的難度(du)系數有(yǒu)關。因此(cǐ)💚，通常有(you)必要制(zhi)定幾🈲種(zhǒng)計劃，比(bi)較一下(xia)，選♋擇較(jiào)好的一(yī)個。

　　随着(zhe)精密鑄(zhù)件領域(yù)的發展(zhǎn)，大家對(duì)精密鑄(zhù)件的要(yào)求🔅越來(lai)越高✏️，特(te)别是精(jing)密鑄件(jiàn)的表面(mian)質量，都(dou)有一定(ding)的規格(gé)👌。但是如(rú)今的精(jing)密鑄件(jian)，質量參(can)差不齊(qí)。通常，精(jīng)密✂️鑄件(jiàn)的表面(miàn)有一層(céng)氧化膜(mó)。氧化膜(mo)中間層(ceng)✨是降低(di)材料機(jī)械性能(néng)并造成(cheng)鑄件排(pái)氣孔缺(que)陷的關(guan)鍵原因(yīn)。為了改(gai)善材料(liao)的機械(xiè)性能并(bìng)增加鑄(zhù)件的相(xiàng)對密度(du)，必須減(jiǎn)少或消(xiao)除鋁合(hé)金型材(cái)液體中(zhong)的氧化(huà)膜👈阻擋(dǎng)層。

　　在鋁(lü)合金熔(róng)煉的整(zheng)個過程(chéng)中，液體(ti)表面氧(yang)化膜的(de)振蕩應(yīng)盡量降(jiàng)低。但是(shi)，金屬液(yè)的液面(miàn)以下的(de)熱對流(liú)和攪拌(ban)❓不易引(yin)起氧化(huà)膜的混(hùn)入。使用(yòng)氣體發(fa)生器清(qing)潔溶液(ye)還具有(yǒu)樹脂吸(xi)附漂浮(fu)在金屬(shǔ)材料液(yè)體中的(de)氧🈲化膜(mo)的作用(yong)，但應盡(jin)可能減(jian)少溶液(yè)的速度(du)。旋風分(fen)離💔器的(de)速度減(jian)少了對(dui)氧化膜(mo)的損害(hai)。

　　當使用(yòng)“澆注桶(tǒng)”的方法(fa)制造精(jing)密鑄件(jiàn)時，可以(yǐ)使用茶(chá)壺壺勺(shao)來減輕(qing)液體表(biǎo)面氧化(hua)膜的振(zhèn)動；使用(yong)低㊙️壓鑄(zhu)件在🈲加(jiā)工過程(cheng)中，如果(guǒ)可以保(bǎo)持液流(liú)穩定地(di)✔️進入型(xing)腔，則精(jīng)密鑄件(jiàn)本身的(de)機械性(xing)能将明(ming)顯高于(yu)基本加(jia)工技術(shù)所♊産生(sheng)的機🌈械(xiè)性能。在(zai)工藝技(ji)術中，澆(jiāo)注系統(tong)中的金(jin)屬材料(liào)流量必(bi)須穩定(ding)，這樣才(cái)不會引(yǐn)起流場(chǎng)。

　　另外，在(zai)生産精(jīng)密鑄件(jian)時，精密(mì)鑄造廠(chǎng)應注意(yi)用作回(huí)流廢料(liao)的鋁合(he)金錠的(de)質量。