鑄(zhu)銅件模具的制造(zao)成本：

　　作為模具制(zhì)造過程的中間環(huan)節或終工序，熱處(chù)理🚶‍♀️造成的開裂、變(biàn)形超差及性能超(chao)差，大多數情況下(xia)會使模具報廢，即(ji)使通過修補仍可(kě)繼續使用，也會增(zēng)加工時，延長交貨(huò)期，提升模具的制(zhi)🐇造成本。正是熱處(chù)理技術與模具質(zhi)量有密㊙️切的關聯(lian)性，使得這☔二種技(ji)術在😘現代化的進(jin)程中，相互，共㊙️同提(ti)升。

　　近年來，模具熱(rè)處理技術發展較(jiao)快的是真空熱處(chù)理技術、銅❌套模具(jù)的表面技術和模(mo)具材料的預硬👉化(huà)技術。一㊙️般來說，鑄(zhù)造的銅件表面都(dou)是比較粗糙的，而(er)且孔也比多，而且(qiě)銅件的表面都不(bu)幹淨，覆蓋🛀這砂、白(bái)蠟等物質。但🙇🏻是如(ru)果不事先清潔♻️幹(gàn)淨的話，是很難鍍(dù)上銀的。因此都♌是(shi)在先清潔銅件的(de)外表🐕之後，然後在(zai)🈲銅件表面鍍上一(yi)層銀，這樣才比較(jiao)合格。

　　由于銅件的(de)特色構造，對于其(qi)電鍍過程要求也(ye)是很🏃嚴格的，這樣(yàng)才能夠鑄造出滿(man)意的産品。但是要(yao)注意為了避免😍影(ying)響👄鑄造的工序，要(yào)把鑄銅的空隙🈲中(zhōng)殘留溶液清理幹(gàn)淨🈲。如果裡面有殘(cán)留物質，會影響到(dào)下一步的鑄造。

　　鑄(zhù)銅件模具的工作(zuò)壽命：熱處理造成(chéng)的組織結構不正(zheng)确、晶粒度超标等(deng)，導緻主要性能如(ru)模具的韌性、冷熱(re)疲勞性能、抗磨損(sǔn)性能等下降，影響(xiang)模具的工作壽命(mìng)。

　　鑄銅件實際表面(mian)面積比計算的表(biǎo)面積大許多倍，電(diàn)鍍🧡時沖🔆擊電流密(mi)度比一般零件高(gāo)3倍左右，預鍍的時(shi)間也比一般零件(jian)長🔆一些；預鍍銅時(shi)，零件連挂具一起(qǐ)要經常搖動一下(xia)，以鍍層顔色的均(jun1)勻一緻，防止鍍銀(yín)💁時産生花斑現象(xiang)影響鍍層外觀質(zhì)量；鑄銅件的金屬(shǔ)組織結構比軋制(zhi)壓延的銅材要疏(shu)松一些，表觀粗糙(cāo)多孔，另外，鑄銅件(jiàn)的表面往往殘留(liú)着一部分型砂、石(shi)蠟及矽🏒酸鹽類物(wu)質，如果清洗不淨(jìng)㊙️，往往造成局部鍍(du)😍不上的現象，所以(yi)鑄🔞銅件的表面清(qing)潔處理和增加适(shì)當的工藝步驟是(shi)解決鑄銅件鍍銀(yin)質量的關☁️鍵。

　　溫度(du)控制是控制表面(mian)熱處理，小心的大(dà)小控制，如果鑄💋銅(tong)件加工過程中溫(wēn)度小，容易導緻的(de)表面材🍉料缺失，産(chǎn)品不能去。當溫度(du)過高時，模具有許(xu)多缺陷，如裂🙇‍♀️縫。

　　鑄(zhu)銅件工藝品是如(rú)何保養的

　　1、如須用(yong)水洗用蒸餾水，也(ye)可将蒸餾水加溫(wen)，可用中性皂。不能(néng)用氫氧化铵、酸類(lei)及白粉、紗布等。如(rú)有大的清洗可由(you)人員清洗。

　　2、已清刷(shua)幹淨的銅工藝品(pin)可用原始的方法(fǎ)是塗一💔層化學保(bǎo)護劑或加熱後塗(tú)一層石蠟。現代的(de)方法是塗💛一層🔆矽(xī)密封，可防止氣體(ti)及潮濕影響。

　　3、鑄銅(tóng)件工藝品上的灰(huī)塵要用柔毛布、軟(ruǎn)毛刷、軟毛撣子等(děng)。

　　4、器物入庫以前沾(zhan)染污物，好是經過(guo)化學保護過的。不(bu)能用濃🌏厚油脂、油(yóu)類塗在工藝品上(shang)，接觸工藝品時帶(dài)手套，不能🧡用有汗(hàn)的手接觸，也不能(neng)用油污的紙或盒(hé)㊙️來包裝。

　　5、保管銅工(gōng)藝品的房間保持(chi)幹燥，沒有塵埃和(he)空氣污染，相⁉️對💜濕(shī)度好能在50％以下。

　　6、銅(tong)不能與鋅放在一(yī)起，保管時切記。

　　7、為(wéi)防止器物受到機(jī)械性損壞，不要将(jiang)它們互相重♊疊放(fàng)置。各件✂️工藝品好(hǎo)放在一個錦盒中(zhōng)。

　　8、經常觀察銅工藝(yi)品變化，一旦發現(xiàn)銅病症狀發生，就(jiù)應🌐及時處理。方法(fa)可用倍半碳酸鈉(na)（5％碳酸鈉+碳酸氫鈉(nà)）清洗，直到不含氯(lǜ)離子為止。

　　因為金(jīn)屬銅及銅合金具(jù)有良好的流動性(xìng)和可塑性，和鑄造(zao)加工機器壓鑄鑄(zhu)造、銅鑄件可以使(shǐ)各種複雜的形狀(zhuang)，也🌈可以😄高的精度(du)和光潔度，從而降(jiàng)低🐆鑄件的機械加(jiā)工能力🌈和金屬銅(tong)或銅合金鑄件的(de)津貼。