鋁(lǚ)鑄件使(shǐ)用壽命(ming)延長的(de)方法
作(zuò)者:超級(jí)管理員(yuán) 時間:2026-01-07 10:10:56 點(diǎn)擊:172 次
要(yao)想延長(zhang)鋁鑄件(jiàn)使用壽(shòu)命應做(zuo)到以下(xià)幾點:
1、優(yōu)良模材(cai);
2、正确有(yǒu)熱處理(li),淬火冷(lěng)卻須足(zu)夠快;
3、正(zhèng)确設計(jì)模壁厚(hou)及其它(ta)模具尺(chi)寸;
4、在可(ke)能條件(jian)下選用(yong)盡量大(da)的轉角(jiao)R;
5、盡量采(cǎi)用鑲件(jiàn);
6、粗加工(gong)後應去(qù)應力回(huí)火;
7、冷卻(que)水道與(yǔ)型面及(ji)轉角的(de)間距足(zú)夠大;
8、全(quán)部打磨(mo)去掉EDM娈(luan)質層;
9、模(mo)具型面(mian)應經氧(yang)化處理(li);
10、型面不(bú)可高度(dù)抛光;
鋁(lǚ)鑄件鑄(zhù)造工藝(yì),用于解(jie)決鋁渣(zha)問題,包(bao)括鋁原(yuán)料的熔(róng)煉,其特(te)征在于(yu)在熔煉(liàn)過程中(zhōng)添加打(da)渣劑和(hé)精煉劑(ji),熔煉的(de)熱鋁渣(zhā)通🏃🏻過密(mì)閉保溫(wēn)轉的運(yun)箱裝入(rù)料鬥⛹🏻♀️,再(zai)由提升(shēng)機将熱(re)鋁渣借(jiè)助斜形(xíng)料口倒(dǎo)入到高(gao)溫鍋體(tǐ)内并不(bu)斷攪拌(ban),其中的(de)鋁液從(cóng)高溫鍋(guo)體的底(dǐ)部流出(chū)返回到(dao)熔煉爐(lu)中,固體(ti)鋁渣則(ze)進入🔴冷(leng)卻滾筒(tong)冷✏️卻,冷(lěng)卻後的(de)固體爐(lu)渣經過(guò)風選分(fen)級,獲得(de)粗細兩(liǎng)種渣料(liào),将粗渣(zhā)料返回(huí)熔煉爐(lú),将細渣(zha)料作為(wei)電解生(sheng)産的🈚原(yuan)料。
鋁鑄(zhu)件在制(zhi)造過程(chéng)中針對(dui)壓鑄工(gōng)藝的制(zhi)定與執(zhí)行與模(mo)具、壓鑄(zhu)設備的(de)質量、操(cao)作人員(yuán)的操作(zuo)技術水(shuǐ)平都有(yǒu)🎯着密不(bu)可分的(de)關系。在(zai)國内壓(ya)鑄設備(bei)現有的(de)條件之(zhī)下,對壓(yā)鑄工藝(yì)的參數(shù)還難于(yú)實現比(bǐ)♉較穩定(ding)控制。
實(shí)現基本(ben)控制壓(ya)鑄工藝(yi)是将壓(ya)鑄設備(bèi)、壓鑄,材(cái)料以及(ji)模具等(děng)要素的(de)組合并(bing)加以運(yùn)用的過(guò)程。在操(cāo)作過程(chéng)中對于(yú)✊工藝和(he)主✂️要參(cān)數不嚴(yán)執行,也(yě)會發生(sheng)鋁合金(jin)鋁鑄件(jiàn)的縮松(sōng)、變形、欠(qian)鑄、尺寸(cùn)不合格(ge)等情況(kuang)。
鋁鑄件(jian)固溶處(chu)理效果(guǒ)的影響(xiǎng)因素注(zhù)意如下(xià):
1、冷卻速(sù)度:
淬火(huo)時給予(yu)鑄件的(de)冷卻速(su)度越大(da),使固溶(róng)體自高(gao)溫狀态(tài)保存下(xià)來的過(guò)飽和度(dù)也越高(gāo),從而使(shǐ)鑄件獲(huo)得高的(de)力學性(xing)能,但同(tong)時所形(xíng)成的内(nei)應力也(ye)越大,使(shǐ)鑄件變(bian)形的可(ke)能性也(ye)越⭐大。冷(leng)卻速度(dù)可以通(tong)過選用(yong)具有不(bu)同的熱(re)容量、導(dǎo)熱性、蒸(zhēng)發💯潛熱(rè)和粘滞(zhi)性的冷(lěng)卻介質(zhi)來改變(bian),為了有(you)小的内(nei)應力,鑄(zhu)件可以(yi)在熱介(jie)質💃🏻(沸水(shui)、熱油或(huò)熔鹽)中(zhong)冷卻。
2、保(bǎo)溫時間(jiān):
保溫時(shí)間是由(you)元素的(de)溶解速(sù)度來決(jue)定的,這(zhè)取決于(yu)合金㊙️的(de)🏃♂️種🥰類、成(chéng)分、組織(zhī)、鑄造方(fang)法和鑄(zhù)件的形(xíng)狀及壁(bì)厚。鋁鑄(zhu)件的保(bǎo)溫時間(jian)比變形(xíng)鋁合金(jin)要長得(de)多,通常(chang)由試驗(yàn)确定,一(yī)般的砂(sha)型鑄件(jian)比同類(lèi)型的金(jīn)屬型鑄(zhù)件要延(yán)長20%-25%。
3、固溶(rong)處理溫(wēn)度:
溫度(du)越高,元(yuán)素溶解(jie)速度越(yuè)快,效果(guo)越好。一(yī)般加熱(rè)溫度的(de)上限低(dī)于合金(jīn)開始過(guò)燒溫度(du),而加熱(re)溫度的(de)下限應(yīng)使組元(yuán)盡❌可能(néng)多地溶(róng)入固溶(rong)體中。為(wéi)了🌍獲得(dé)好的固(gu)溶⭕效果(guǒ),而又不(bú)便🥰合金(jin)過燒,有(you)時采用(yòng)分級加(jia)熱的辦(ban)法,即在(zài)低熔點(dian)共晶溫(wen)度下保(bǎo)溫,使組(zu)元擴散(sàn)溶解後(hòu),低熔點(diǎn)👉共晶不(bú)存在,再(zài)升到高(gāo)的溫度(du)進行保(bao)溫✨和淬(cuì)火。固溶(rong)處理時(shí),還應當(dāng)注意加(jiā)熱的升(sheng)溫速度(dù)不宜過(guò)快,以免(miǎn)鑄件發(fā)生變形(xing)和局部(bu)聚集的(de)低熔點(diǎn)組織熔(rong)化而産(chǎn)生過燒(shāo)。固溶熱(re)處理的(de)悴火轉(zhuǎn)移時間(jiān)應盡可(kě)能地短(duǎn),一般應(yīng)不大于(yú)15s,以免合(hé)金元素(su)的擴散(sàn)析出而(er)降低合(hé)金🏒的性(xìng)能。
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