在壓鑄(zhù)鋁件表(biǎo)面和内(nei)部産生(shēng)的大小(xiǎo)不同、形(xing)狀各異(yi)的孔洞(dong)缺㊙️陷的(de)總稱。包(bao)括氣孔(kong)、縮孔、縮(suo)松等。

　　1、表(biǎo)面氣孔(kǒng)成群分(fen)布在壓(ya)鑄鋁件(jian)表層的(de)分散性(xing)氣孔。其(qí)特📱征和(he)形成原(yuán)因與皮(pí)下氣孔(kong)相同，通(tong)常暴露(lu)在壓鑄(zhu)鋁件表(biao)面，機加(jiā)工1～2mm後即(ji)可去掉(diào)。

　　2、氣孔壓(yā)鑄鋁件(jiàn)内由氣(qì)體形成(chéng)的孔洞(dong)類缺陷(xian)。其表面(miàn)一般比(bǐ)✂️較🧑🏾‍🤝‍🧑🏼光滑(hua)，主要呈(cheng)梨形、圓(yuan)形和橢(tuǒ)圓形。一(yī)般布在(zài)壓鑄鋁(lǚ)件表面(miàn)露出，大(dà)孔常孤(gu)立存在(zài)，小孔則(zé)成群出(chu)😍現。

　　3、針孔(kǒng)一般為(wei)針頭大(da)小分布(bù)在壓鑄(zhu)鋁件截(jie)面上的(de)析出性(xìng)氣孔。對(dui)壓鑄鋁(lǚ)件性能(neng)危害很(hen)大。

　　4、嗆火(huo)澆注過(guò)程中産(chǎn)生的大(dà)量氣體(ti)不能順(shùn)利排出(chu)💛，在金屬(shu)液體内(nei)發生沸(fei)騰，導緻(zhì)在壓鑄(zhu)鋁件内(nei)部産生(shēng)大量氣(qì)🌏孔，甚至(zhì)出現壓(yā)鑄鋁件(jiàn)不完整(zhěng)的缺陷(xiàn)。

　　5、皮下氣(qi)孔位于(yu)壓鑄鋁(lǚ)件表皮(pi)下的分(fen)散性氣(qì)孔。為金(jīn)屬液與(yu)砂型之(zhī)間發生(sheng)反應産(chan)生的反(fan)應性氣(qi)孔。通常(chang)在機械(xiè)加工或(huo)熱處理(li)後才能(néng)發現。

　　6、氣(qì)縮孔分(fen)散性氣(qì)孔與縮(suo)孔和縮(suō)松合并(bìng)而成的(de)孔洞類(lei)鑄造🚩缺(quē)陷。

　　壓鑄(zhu)鋁件的(de)使用缺(que)點：

　　1、壓鑄(zhù)鋁件之(zhī)氣密性(xing)差

　　由于(yu)熔液經(jīng)充填至(zhi)壓鑄模(mo)内時，會(hui)産生亂(luan)流之現(xiàn)象，局部(bu)形成氣(qì)孔或收(shōu)縮孔，影(yǐng)響壓鑄(zhù)鋁件之(zhi)不怕氣(qi)密✊性。目(mu)前有一(yī)種含浸(jìn)處理的(de)方法，可(kě)以用來(lái)不怕氣(qì)密🍓性。

　　2、設(she)備費用(yòng)昂貴

　　壓(ya)鑄生産(chǎn)所需之(zhi)設備諸(zhu)如壓鑄(zhu)機、熔化(hua)爐、保溫(wēn)爐及壓(yā)鑄模等(děng)⚽費用都(dōu)相當的(de)昂貴。

　　3、壓(ya)鑄合金(jīn)受限制(zhi)

　　仍須研(yán)讨有關(guan)之材質(zhì)，模具材(cái)料及作(zuò)業方法(fa)等。

　　壓鑄(zhù)鋁件是(shì)三個關(guan)鍵元素(sù)在鑄造(zào)生産，模(mó)具結構(gòu)🏃‍♂️的右邊(bian)是壓鑄(zhù)生産的(de)先決條(tiáo)件可以(yǐ)順利進(jìn)行，質量(liàng)的壓鑄(zhu)鋁件🚩(平(ping)面🔞)扮演(yan)重要的(de)角色。由(you)于壓鑄(zhù)工藝的(de)特點，正(zhèng)确選擇(zé)工藝參(can)數是決(jué)定因素(sù)，為了獲(huo)得的壓(ya)鑄鋁件(jiàn)，以及模(mo)具它能(neng)📞夠正确(què)地選擇(zé)和調整(zhěng)工藝參(can)數❄️和模(mó)具設計(jì)🏃實質上(shang)是對壓(yā)鑄生産(chan)各🔞種因(yin)素的綜(zong)合反映(ying)預測。

　　如(ru)果壓鑄(zhu)鋁件，實(shi)際生産(chǎn)中存在(zài)的問題(ti)，減少鑄(zhù)造闆高(gao)通過率(lü)。相反，模(mó)具設計(jì)不正确(que)，案例一(yi)個鑄造(zao)❌設計動(dòng)态👣設置(zhi)模式在(zai)同🏃一個(gè)包裹力(li)，大多數(shù)在模具(ju)澆注系(xi)統，不能(néng)填寫後(hòu)入和南(nán)穿孔❄️在(zài)壓鑄機(jī)生産，無(wú)法正常(cháng)生産，壓(yā)鑄鋁件(jian)一🤞直堅(jian)持固定(ding)模具。雖(sui)然固定(dìng)模型腔(qiāng)做玩很(hen)輕，因為(wei)腔較深(shen)，停留在(zai)固定的(de)模具。

　　所(suǒ)以在模(mo)具設計(jì)時，分析(xī)壓鑄鋁(lǚ)件的結(jie)構，熟悉(xī)壓👈鑄機(ji)器操作(zuò)過程，了(le)解壓鑄(zhù)機的可(ke)能性，并(bìng)調整技(ji)術參❄️數(shù)，主要包(bao)裝特征(zheng)在不同(tong)情況下(xià)，考慮到(dào)模具🐅加(jiā)工方法(fǎ)、鑽孔⭕和(he)固定✉️形(xíng)式，設計(jì)一種實(shí)用，達到(dào)生産要(yao)求的模(mó)具。液态(tai)金屬已(yǐ)表示，開(kai)始灌裝(zhuāng)時間短(duǎn)，金屬液(yè)壓力和(hé)速度是(shi)高🤟的，這(zhe)惡劣的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工作環(huán)境，加上(shàng)冷沖模(mo)模具熱(rè)交變應(ying)力的📧影(ying)響，影響(xiang)使用壽(shou)命的模(mó)具。

　　壓鑄(zhù)鋁件合(hé)金的機(jī)械強度(dù)、延伸率(lǜ)低于要(yao)求标準(zhǔn)。合金化(huà)學成分(fèn)不符标(biāo)準。壓鑄(zhù)鋁件内(nei)部有氣(qì)孔、縮孔(kong)、夾渣等(děng)。對試樣(yàng)處理方(fāng)法不對(duì)等。壓鑄(zhu)鋁件結(jie)構不正(zheng)确，限制(zhi)了壓鑄(zhù)鋁件達(dá)到标準(zhǔn)。熔煉工(gong)藝不當(dang)。排除措(cuò)施配料(liào)熔化要(yao)嚴格控(kòng)制化學(xue)成分及(ji)雜質含(hán)量。嚴格(ge)遵守熔(rong)煉工藝(yi)。按要求(qiú)做試樣(yang)，在生産(chan)中要定(dìng)期對壓(yā)鑄鋁件(jiàn)進行工(gōng)藝性試(shì)驗。嚴格(gé)控制合(he)金熔煉(liàn)溫度和(hé)澆注溫(wēn)度，盡量(liang)合金形(xing)成氧化(huà)物的各(gè)種因素(sù)。随着國(guó)内制造(zào)裝備業(ye)發展水(shuǐ)平的不(bú)斷提升(shēng)，壓鑄機(jī)的裝備(bei)水平也(ye)明顯提(tí)升，可以(yǐ)制造的(de)零件種(zhǒng)類也在(zai)不斷擴(kuo)大，壓鑄(zhù)出來的(de)零件的(de)精度、零(ling)件的複(fú)雜程度(du)也了大(dà)的提升(shēng)，相信在(zai)不遠的(de)将來，壓(yā)鑄鋁件(jian)會好的(de)服務于(yu)我們的(de)生産和(he)生活的(de)！