精密鑄(zhù)造是相對于(yu)傳統的鑄造(zao)工藝而言的(de)一種🈚鑄造辦(bàn)法。它能取得(dé)相對準确地(di)形狀和較高(gāo)的鑄造精度(dù)。較遍及的做(zuò)法是：首先做(zuo)出所需毛坯(pi)(可留☔餘量十(shi)分小或👄者不(bu)留餘量)的電(diàn)極，然🧑🏽‍🤝‍🧑🏻後用電(diàn)極腐蝕模具(ju)體，構成空腔(qiāng)👣。再用澆鑄的(de)辦法鑄蠟，取(qu)得原始的蠟(la)模。在蠟模上(shàng)一層層刷上(shàng)耐高溫的液(yè)體砂料。待取(qu)得足夠的厚(hòu)度之後曬幹(gan)，再加溫，使内(nèi)部的蠟模溶(rong)化掉，取得與(yu)所需🐉毛坯共(gong)同的型腔。再(zai)在型腔裡澆(jiao)鑄鐵水，固化(huà)💔之後将外殼(ké)剝掉✉️，就能取(qu)得精密制作(zuò)的成品。

　　失蠟(la)法鑄造現稱(chēng)熔模精密鑄(zhù)造，是一種少(shǎo)切削或無切(qie)🔴削的鑄🌈造工(gōng)藝，是鑄造職(zhí)業中的一項(xiang)優異的工藝(yì)技能🈲，其使用(yong)十分廣泛。它(tā)不隻适用于(yú)各種類型、各(gè)種合金的鑄(zhù)造，并且生産(chǎn)出的鑄件尺(chi)度精度、表面(mian)質量比其它(ta)鑄造辦法要(yào)高，甚至其它(tā)鑄造辦法難(nan)于鑄得的雜(za)亂、耐高🔆溫、不(bú)易于加工的(de)鑄件，均可選(xuǎn)用熔模精密(mì)鑄造鑄得。

　　現(xiàn)代熔模鑄造(zao)辦法在工業(ye)生産中得到(dào)實踐使用是(shì)在二十世紀(ji)四十年代。當(dang)時航空噴氣(qi)發動機的⛹🏻‍♀️開(kai)展，要求制作(zuò)🚶‍♀️象葉🤞片、葉輪(lún)、噴嘴等形狀(zhuang)雜亂，尺度準(zhǔn)确以及表面(mian)光潔的♈耐熱(rè)合金零件💞。由(yóu)于耐熱合金(jīn)資料難于機(jī)械加工，零件(jiàn)形狀雜亂，以(yi)緻不能或難(nán)于用其它辦(ban)法制作，因此(cǐ)，需求尋找🔞一(yī)種新的精密(mi)的成型工☁️藝(yì)🔞，所以學習古(gu)代撒播下來(lai)的失蠟鑄造(zào)，經過對資料(liao)和工藝的改(gai)善，現代熔模(mó)鑄造辦法在(zai)古代工藝的(de)基礎上取得(de)重要的開展(zhǎn)。所以，航空🔴工(gong)業的開🧡展推(tuī)動了熔模鑄(zhù)造的使用，而(er)熔模🔴鑄造☔的(de)不斷改善和(he)完善，也為航(hang)空工業進一(yi)步提高功能(neng)創造了有利(lì)的條件。

　　我國(guo)是于上世紀(jì)五、六十年代(dai)開始将熔模(mó)鑄造使😘用于(yu)工☔業生🌈産。其(qí)後這種先進(jìn)的鑄造工藝(yì)得到巨大的(de)開展，相繼📧在(zài)航空、汽車、機(jī)床、船舶、内燃(rán)機、汽輪機、電(diàn)訊儀器、兵器(qi)、醫療🔴器械以(yi)及刀具等制(zhi)作工業中被(bèi)廣泛選用，同(tong)時🏃‍♀️也用于工(gong)藝美術品的(de)制作。

　　熔模鑄(zhu)造辦法的另(lìng)一優點是，它(ta)能夠鑄造各(ge)種合金🥵的雜(zá)亂的㊙️鑄件，特(te)别能夠鑄造(zào)高溫合金鑄(zhù)件。如噴氣式(shi)發♋動機的葉(yè)❤️片，其流線型(xíng)外廓與冷卻(què)用内🧡腔，用機(jī)械加工工藝(yi)幾乎無法構(gòu)成。用熔模鑄(zhù)造工藝生産(chan)不隻能夠做(zuo)到批量生産(chǎn)，保證了鑄件(jian)的共⛱️同性，并(bing)且避免了機(jī)械加工後殘(cán)留刀紋的應(yīng)力會集。

　　澆口(kǒu)杯是服務于(yu)鑄造技能的(de)基礎組成部(bu)分，特别是與(yǔ)鋼鐵工業的(de)開展有着極(jí)為密切的關(guan)系。澆口杯是(shi)冶煉工藝配(pèi)備的組成部(bu)件之一。

　　澆口(kou)杯首要用于(yú)引導液體金(jīn)屬進入型腔(qiang)的通道。如果(guǒ)🆚澆口杯安排(pai)的不合理，就(jiu)可能使鑄件(jiàn)産生氣☁️孔、沙(sha)眼、鐵豆、渣眼(yǎn)、縮孔、裂紋和(he)澆缺乏等缺(que)陷。因此，正确(que)的挑選澆💃🏻口(kǒu)杯的結構和(hé)尺度以及在(zai)鑄件上合理(li)的安頓，是一(yi)項🈲很重要的(de)工作。