由鐵水鑄(zhu)造的物品統(tong)稱為鑄鐵件(jian)。鑄鐵件的質(zhi)量對機械産(chǎn)品的性能影(ying)響較大。例如(ru)，機床鑄件的(de)耐磨性和尺(chi)寸穩定性直(zhi)接影響機床(chuáng)的精度和使(shi)用壽命。葉輪(lún)的尺寸，殼體(tǐ)和液壓零件(jiàn)的内腔，造型(xing)線的精度以(yǐ)及各種泵⛷️的(de)表面粗糙度(dù)直接影響到(dao)泵💯以及液壓(yā)系統的工作(zuò)效率，能耗和(hé)空✏️化的發展(zhǎn)；内♈燃機氣缸(gang)體♌，氣缸蓋，氣(qì)缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄(zhù)鐵件的強度(dù)，耐寒性和耐(nai)熱性，直接影(ying)響發動機使(shǐ)用壽🌐命。那麼(me)，影響鑄鐵🏃‍♀️件(jian)質量的因素(su)有哪些呢？

　　1.首(shǒu)先是鑄鐵件(jian)的設計過程(cheng)。設計時，除了(le)根據工作條(tiao)件和金♈屬材(cái)料性能确定(dìng)鑄鐵件的幾(jǐ)何形狀和尺(chǐ)寸🈲外，還要從(cong)鑄造合金和(hé)鑄造工藝特(te)性的角度考(kao)慮設💯計的合(he)理性。即：如果(guǒ)有明顯的尺(chǐ)寸效應和凝(níng)固，收縮，應力(lì)等問題，可以(yǐ)避免或減少(shao)缺陷的發生(sheng)，例如鑄鐵件(jiàn)的成分偏析(xi)，變形和開裂(liè)。

　　2.其次，要有一(yī)個合理的鑄(zhù)造工藝。也就(jiu)是說，根據鑄(zhù)鐵件🐅的結構(gòu)📞、重量和尺寸(cùn)，鑄合金的特(te)性和生産條(tiao)件，選擇合适(shì)的分型面、形(xíng)狀和型芯制(zhi)造方法，并合(hé)理地設💋置鑄(zhu)筋、冷鐵、立👉管(guǎn)和門⛷️控系統(tong)。

　　3.第三是鑄鐵(tie)件原料的質(zhi)量。金屬材料(liào)、耐火材料、燃(rán)料、助熔劑、改(gǎi)性劑和鑄造(zào)用砂、砂粘合(hé)劑、塗料和其(qi)他材💯料的質(zhi)量不合✉️格，會(huì)導緻鑄鐵件(jiàn)中出現孔、針(zhēn)孔、夾渣、夾砂(sha)和🐅其他缺陷(xiàn)，從而❌影響質(zhì)🥵量。在嚴重的(de)情況下，外🔴觀(guān)質量和内部(bù)質量都會導(dao)緻鑄鐵報廢(fei)。

　　4.第四是過程(cheng)操作。制定合(hé)理的過程操(cao)作規程，以提(ti)高工人的技(ji)術水平，以便(biàn)正确執行過(guò)程規程。在制(zhi)造鑄鐵件的(de)過程中，要控(kong)制和檢查鑄(zhu)件的質量，diyi步(bu)⭐是制定流程(chéng)規則和技術(shu)條件，從原材(cái)料和輔助材(cai)料到每種特(tè)定産品的控(kong)制和檢查。每(měi)個過程都要(yao)嚴格按照過(guò)程規則和技(jì)術條件進行(hang)控制和檢查(chá)。zui後，檢查成品(pin)鑄鐵件的質(zhì)量，要配備合(he)理的測試方(fang)㊙️法和适當的(de)測試人員。通(tōng)✨常，對于鑄鐵(tiě)件的外觀質(zhì)量的檢測，可(kě)以使用⭐比較(jiao)樣本來判斷(duàn)鑄件的表面(mian)🙇‍♀️粗糙度；還可(ke)以通過着色(se)法和磁粉法(fa)檢查表面的(de)🔴細小裂紋。