在壓鑄鋁件(jian)表面和内部産生(sheng)的大小不同、形狀(zhuang)各異的孔洞缺📞陷(xiàn)的總稱。包括氣孔(kǒng)、縮孔、縮松等。

　　1、表面(mian)氣孔成群分布在(zai)壓鑄鋁件表層的(de)分散性氣孔⭕。其特(tè)征和形成原因與(yǔ)皮下氣孔相同，通(tōng)常暴露☀️在壓🌂鑄鋁(lǚ)件表面，機加工1～2mm後(hòu)即可去掉。

　　2、氣孔壓(ya)鑄鋁件内由氣體(ti)形成的孔洞類缺(quē)陷。其表面一💚般比(bǐ)較㊙️光滑，主要呈梨(li)形、圓形和橢圓形(xing)。一般布在壓鑄🌍鋁(lü)件表面露出，大孔(kong)常孤立存在，小孔(kǒng)則成群出現。

　　3、針孔(kǒng)一般為針頭大小(xiao)分布在壓鑄鋁件(jian)截面上的析出性(xing)氣孔。對壓鑄鋁件(jian)性能危害很大。

　　4、嗆(qiang)火澆注過程中産(chǎn)生的大量氣體不(bú)能順利排出✉️，在🍓金(jin)屬液體内發生沸(fèi)騰，導緻在壓鑄鋁(lǚ)件内部産🈲生大量(liàng)氣孔，甚至出🤩現壓(ya)鑄鋁件不完整的(de)缺陷。

　　5、皮下氣孔位(wei)于壓鑄鋁件表皮(pi)下的分散性氣孔(kong)。為金屬🌈液與砂型(xing)之間發生反應産(chan)生的反應性氣孔(kong)。通常在機械加工(gong)或熱處理後才能(néng)發現。

　　6、氣縮孔分散(sàn)性氣孔與縮孔和(he)縮松合并而成的(de)孔☀️洞類鑄造缺陷(xiàn)。

　　壓鑄鋁件的使用(yong)缺點：

　　1、壓鑄鋁件之(zhi)氣密性差

　　由于熔(róng)液經充填至壓鑄(zhu)模内時，會産生亂(luan)流之現象，局部形(xíng)☂️成氣孔或收縮孔(kǒng)，影響壓鑄鋁件之(zhī)不怕氣密🐆性。目前(qián)有一種含浸處理(li)的方法，可以用來(lai)不怕氣密🏒性。

　　2、設備(bèi)費用昂貴

　　壓鑄生(shēng)産所需之設備諸(zhu)如壓鑄機、熔化爐(lú)、保溫爐及壓鑄模(mo)等費用都相當的(de)昂貴。

　　3、壓鑄合金受(shou)限制

　　仍須研讨有(you)關之材質，模具材(cái)料及作業方法等(deng)。

　　壓鑄鋁件是三個(ge)關鍵元素在鑄造(zào)生産，模具結構的(de)🐕右邊⛹🏻‍♀️是壓鑄生産(chǎn)的先決條件可以(yi)順利進行，質🏃‍♂️量的(de)壓鑄鋁件🛀🏻(平面)扮(ban)演🤞重要的角色。由(yóu)于壓鑄工藝的特(tè)點，正确選擇工藝(yi)參數是決定因素(sù)，為了獲得的壓鑄(zhù)✏️鋁件，以及模具它(tā)能夠正确地選擇(ze)和調🌈整工藝參數(shù)和模具設計🏃‍♀️實質(zhì)上是對🐆壓鑄生産(chǎn)各📞種因素的綜合(he)反映預測。

　　如果壓(ya)鑄鋁件，實際生産(chǎn)中存在的問題，減(jiǎn)少鑄造💰闆高😘通過(guo)⚽率。相反，模具設計(ji)不正确，案例一個(gè)鑄造🤟設計動态設(shè)置模式在同一個(ge)包裹力，大多數在(zài)模具澆注系統，不(bú)能填寫後入和🙇🏻南(nan)穿孔在壓鑄機生(sheng)産，無法正常生産(chǎn)，壓鑄鋁件一直堅(jiān)持固🔴定模具。雖然(rán)固定模型腔做玩(wan)很輕，因為腔較深(shen)，停留在固定💞的模(mo)具。

　　所以在模具設(she)計時，分析壓鑄鋁(lü)件的結構，熟悉壓(ya)鑄🆚機器操作過程(chéng)，了解壓鑄機的可(ke)能性，并調整技術(shu)參數，主要包裝特(te)征在不同情況下(xià)，考慮到模具加工(gong)方法、鑽孔💃和固定(ding)🎯形式，設🈲計一種實(shí)用，達到生産要求(qiú)的🏃🏻‍♂️模具。液态金屬(shǔ)已表示，開始灌裝(zhuang)時間短，金屬液壓(yā)力和速度是高的(de)，這惡劣的工作環(huan)境，加上冷沖模模(mó)具熱交變應力的(de)影響，影響使用⚽壽(shòu)命的模具。

　　壓鑄鋁(lü)件合金的機械強(qiang)度、延伸率低于要(yào)求标準。合金化學(xue)成分不符标準。壓(ya)鑄鋁件内部有氣(qi)孔、縮孔、夾渣等。對(dui)試樣處理方法不(bú)對等。壓鑄鋁件結(jié)構不正确，限制了(le)壓鑄鋁件達到标(biao)準。熔煉工藝不當(dang)。排除措施配料熔(rong)化要嚴格控制化(hua)學成分及雜質含(han)量。嚴格遵守熔煉(liàn)工藝。按要求做試(shi)樣，在生産中要定(ding)期對壓鑄鋁件進(jìn)行工藝性試驗。嚴(yan)格控制合金熔煉(liàn)溫度和澆注溫度(du)，盡量合金形成氧(yǎng)化物的各種因素(sù)。随着國内制造裝(zhuang)備業發展水平的(de)不斷提升，壓鑄機(ji)的裝備水平也明(míng)顯提升，可以制造(zao)的零件種類也在(zài)不斷擴大，壓鑄出(chu)來的零件的精度(du)、零件的複雜程度(dù)也了大的提升，相(xiang)信在不遠的将來(lái)，壓鑄鋁件會好的(de)服務于我們的生(sheng)産和生活的！