将精密鑄件從鑄(zhù)型中取出，清除掉(diao)本體以外的多餘(yu)☁️部分，并打磨精整(zhěng)鑄件内外表面的(de)過程。

　　除芯和表面(mian)清理：

　　分為幹法和(hé)濕法兩類。幹法清(qīng)理是利用機械設(shè)備對鑄件🈲進行清(qīng)理。所用設備簡單(dān)、生産效率較高、對(duì)不同類型鑄件有(yǒu)較大的适應性和(he)既能除芯又能有(yǒu)效清理表面的優(you)點。缺點是設備運(yun)轉中往往粉塵飛(fei)揚、噪聲較大、污染(ran)環境。濕法清理沒(mei)有粉塵，但💋因用水(shui)作介質，鑄件表面(miàn)容易鏽污。作業過(guò)程中産生大量污(wu)水和帶水泥沙，帶(dài)來了砂子和水的(de)再生及污泥處理(li)等問題。

　　生産中常(chang)用的幹法和濕法(fǎ)清理有：

　　①滾筒清理(lǐ)。将鑄件和星鐵一(yi)起裝入圓形滾筒(tong)中，當滾筒旋轉♋時(shí)，依靠鑄件、星鐵、廢(fei)砂之間相互撞擊(jī)、摩擦的作用清除(chú)鑄件内外🈲砂子，打(dǎ)磨鑄件表面，同時(shi)也能部分清除♌飛(fei)邊毛刺。這類設備(bei)适用清理形狀較(jiào)簡單、壁🔱較厚的中(zhong)小型鑄件。

　　②抛丸清(qīng)理。利用高速運動(dong)的鋼丸、鐵丸、磨粒(lì)流的沖⭕擊力量清(qīng)除型芯、粘砂，打磨(mó)鑄件表面。此外，常(chang)用的抛丸清理設(shè)備還有抛丸清理(li)台和抛丸清理室(shi)等。用來進行連續(xu)性生産的抛丸🐅清(qing)理機械有鍊闆式(shi)抛丸滾筒⁉️、連續式(shi)抛丸清理台、懸挂(guà)式連續生産噴💔丸(wán)清理室等。這類設(shè)備運行維護費用(yong)較高。

　　③水力清砂。将(jiang)高壓水通過管路(lu)從噴槍口射向被(bèi)處理鑄件🆚，依靠🔞水(shui)流的動能和沖刷(shuā)作用清除型芯及(ji)鑄件粘砂。水力🥰清(qīng)砂通常備有由型(xíng)鋼和鋼闆構成的(de)敞口清理室，底部(bù)設置回轉工作台(tái),噴槍安裝在側壁(bi)上,能上下移動和(hé)回轉,可使高壓水(shui)流射向除✍️鑄件底(di)面以外的任何部(bù)位。有時為了提高(gāo)清除精鑄件表面(miàn)粘砂的效率，在噴(pēn)槍的适當位置導(dǎo)入石英砂等磨料(liao)以獲得高速👈水砂(sha)流。一♋般稱這種方(fāng)法為🎯水砂清砂。

　　④水(shui)爆清砂。鑄型澆注(zhu)後，鑄件冷卻到規(gui)定溫度時打箱，立(li)💋即将☀️其♈浸入水池(chi)中，水經所有縫隙(xi)滲入鑄型‼️内并👄與(yǔ)高溫金屬接觸迅(xun)猛汽化爆炸，沖擊(ji)波能将📱鑄件内外(wai)附着🔅的砂子基本(běn)清除。水爆清砂法(fa)具有作業時間短(duan)、效率高的優點，在(zai)中國鑄鋼車間得(dé)到較廣泛的應用(yong)。一般用來處理含(han)碳量0.35%以下形狀較(jiào)簡單的鑄鋼件。