鑄(zhù)鋁件鑄造(zào)的質量要(yao)求有哪些(xiē)？

　　1、鑄造速度(dù)：鑄鋁件鑄(zhù)造速度，它(tā)是與鑄錠(dìng)液穴成正(zhèng)比的。如果(guo)鑄造速度(dù)增大，那麼(me)會使鑄錠(ding)液穴與溫(wen)度梯度增(zeng)大，從而會(huì)在液穴底(di)部出現液(ye)穴區段，産(chǎn)生大的收(shou)縮應力，終(zhong)會增大出(chū)現鑄錠熱(rè)裂紋的幾(jǐ)率，所以我(wo)們應控制(zhi)好速度。

　　2、鑄(zhu)造溫度：良(liang)好的鑄鋁(lǚ)件鑄造溫(wen)度，會使液(yè)體金屬保(bǎo)持良好的(de)流動性，從(cong)而減少組(zu)織應力，防(fang)止産生裂(lie)紋。一般鑄(zhu)造溫度應(ying)根據材料(liào)種類和鑄(zhù)錠規格來(lai)進行确定(dìng)。如果溫度(dù)不适當，那(na)麼會增加(jiā)内應力，使(shǐ)得鑄鋁件(jiàn)産生裂紋(wen)或者開裂(liè)。溫度過低(di)，也是不好(hǎo)的，因為這(zhe)樣會使鑄(zhu)錠表面産(chan)生冷隔、夾(jiá)渣等缺陷(xian)，甚至裂紋(wén)，嚴重的，則(ze)會使鑄造(zao)無法繼續(xu)進行下去(qù)。

　　3、鑄鋁件應(ying)符合GB/T6414或GB/T11351的(de)有關規定(ding)或按需方(fāng)提供的圖(tu)樣或模樣(yang)所要求的(de)尺寸和偏(pian)差。

　　4、液面高(gao)度：液面的(de)位置也很(hen)重要，如果(guǒ)過低，那麼(me)會使材料(liao)的熱裂紋(wén)傾向增大(da)，嚴重的話(huà)會影響鑄(zhu)造的進程(cheng)。液面位置(zhì)過高，則會(hui)加大鑄錠(dìng)的偏析程(chéng)度，所以，要(yào)确定有适(shì)當的液面(mian)高度，過高(gāo)過低都不(bu)行。

　　5、鑄鋁件(jiàn)不可以用(yong)錘擊、堵塞(sāi)或浸漬等(deng)方法去掉(diào)滲漏。

　　6、鑄鋁(lü)件的非加(jia)工表面應(yīng)光潔、平正(zhèng)、鑄字标志(zhì)應清晰，澆(jiāo)、冒口清理(lǐ)後與鑄鋁(lü)件表面應(ying)齊平。

　　7、鑄鋁(lü)件不可以(yǐ)有裂紋、冷(lěng)隔、砂眼、氣(qì)孔、渣孔、縮(suō)松和氧化(hua)夾渣等缺(que)陷。

　　鑄鋁件(jiàn)壁厚度(通(tōng)常稱壁厚(hou))是壓鑄工(gong)藝中一個(ge)具有特别(bié)意義的因(yīn)素，壁厚與(yǔ)整個工藝(yi)規範有着(zhe)密切關系(xì)，如填充時(shí)間的計算(suan)、内澆口速(sù)度的選擇(zé)、凝固時間(jian)的計算、模(mó)具溫度梯(tī)度的分析(xī)、壓力(終比(bǐ)壓)的作用(yong)、留模時間(jian)的長短、鑄(zhu)鋁件頂出(chū)溫度的高(gāo)低及操作(zuò)速率；零件(jian)壁厚偏厚(hòu)會使鑄鋁(lǚ)件的力學(xue)性能明顯(xian)下降，薄壁(bi)鑄鋁件緻(zhì)密性不錯(cuo)，相對提升(sheng)了鑄鋁件(jiàn)強度及不(bu)怕壓性。

　　鑄(zhu)鋁件壁厚(hòu)不能太薄(bao)，太薄會造(zào)成鋁液填(tián)充不良，成(chéng)型困難，使(shǐ)鋁合金熔(rong)接不好，鑄(zhù)鋁件表面(mian)易産生冷(leng)隔等缺陷(xian)，并給壓鑄(zhù)工藝帶來(lai)困難；鑄鋁(lü)件随壁厚(hòu)的增加，其(qí)内部氣孔(kǒng)、縮孔等缺(quē)陷增加，故(gu)在确定鑄(zhù)鋁件有足(zu)夠強度和(hé)剛度的前(qian)提下，應盡(jin)量減小鑄(zhu)鋁件壁厚(hou)并保持截(jie)面的厚薄(bao)均勻一緻(zhi)，為了避免(miǎn)縮松等缺(que)陷，對鑄鋁(lǚ)件的厚壁(bi)處應減厚(hòu)(減料)，增加(jiā)筋；對于大(da)面積的平(ping)闆類厚壁(bi)鑄鋁件，設(she)置筋以減(jian)少鑄鋁件(jian)壁厚；根據(jù)鑄鋁件的(de)表面積，鑄(zhù)鋁件的正(zhèng)确壁厚如(rú)下：鑄鋁件(jian)表面積/mm2壁(bì)厚S/mm≤251.0～3.0>25-1001.5～4.5>100-4002.5～5.0>4003.5～6.0。

　　鑄鋁件(jiàn)的和尺寸(cùn)穩定性，直(zhi)接影響機(ji)床的精度(du)保持壽命(ming)；各類泵的(de)葉輪、殼體(tǐ)以及液壓(yā)件内腔的(de)尺寸、型線(xiàn)的準确性(xìng)和表面粗(cu)糙度，直接(jiē)影響泵和(he)液壓系統(tong)的工作速(su)率，能量消(xiāo)耗和氣蝕(shi)的發展等(děng)；内燃機缸(gang)體、缸蓋、缸(gāng)套、活塞環(huan)、排氣管等(děng)鑄鋁件的(de)強度和不(bu)怕激冷激(jī)熱性，直接(jie)影響發動(dong)機的工作(zuo)壽命。

　　複雜(za)的鑄鋁件(jian)鑄造是一(yī)種以電磁(cí)泵低壓鑄(zhu)造技術為(wei)核心，鋁冶(yě)煉和成型(xíng)複合淨化(huà)技術和制(zhi)造業核心(xin)的技術，生(sheng)産鑄鋁件(jian)現代技術(shu)。電磁泵低(dī)壓鑄造金(jīn)屬熔液傳(chuan)輸系統有(you)一個穩定(dìng)的流動，流(liú)量控制方(fāng)便，過程熔(róng)融氧化鋁(lǚ)的倒吸氣(qì)和易于實(shi)現的優點(diǎn)是使用流(liu)程的自動(dòng)化，這不僅(jǐn)鑄造質量(liang)的提升鑄(zhu)鋁件鑄造(zào)，而且還可(kě)以工作環(huán)境。減少勞(lao)動強度，實(shi)現自動化(huà)和現代化(huà)的鑄造生(shēng)産。

　　鑄鋁件(jian)是指是采(cai)用鑄造的(de)加工方式(shi)而有的鋁(lǚ)或鋁合金(jīn)的設備器(qi)件。一般是(shi)采用砂型(xing)模或金屬(shǔ)模将加熱(rè)為液态的(de)鋁或鋁合(he)金澆入模(mó)腔，而有的(de)各種形狀(zhuang)和尺寸的(de)鋁零件或(huo)鋁合金零(ling)件通常就(jiu)稱為鑄鋁(lü)件。鑄鋁件(jiàn)質量對機(ji)械産品的(de)性能有很(hěn)大影響。例(li)如，機床鑄(zhu)鋁件的和(hé)尺寸穩定(ding)性，直接影(ying)響機床的(de)精度保持(chi)壽命；各類(lei)泵的葉輪(lun)、殼體以及(ji)液壓件内(nei)腔的尺寸(cun)、型線的準(zhǔn)确性和表(biǎo)面粗糙度(du)，直接影響(xiang)泵和液壓(yā)系統的工(gōng)作速率，能(neng)量消耗和(hé)氣蝕的發(fā)展等；内燃(ran)機缸體、缸(gang)蓋、缸套、活(huo)塞環、排氣(qi)管等鑄鋁(lü)件的強度(dù)和不怕激(ji)冷激熱性(xing)，直接影響(xiǎng)發動機的(de)工作壽命(mìng)。