精(jīng)密鑄造(zào)技術是(shì)指鍛造(zào)後隻需(xū)少量加(jia)工或不(bu)加工就(jiu)能🌍滿足(zu)零件要(yao)求的成(chéng)形技術(shu)。精密鑄(zhu)造技術(shu)是先進(jìn)制造技(ji)術的重(zhòng)要組成(chéng)部分，也(yě)是汽車(chē)、礦山、能(néng)源、建築(zhu)、兵器等(deng)行業廣(guang)泛應用(yong)的零件(jiàn)制造工(gong)藝。精密(mì)鑄造技(ji)術不僅(jin)節省了(le)材料和(he)能源，減(jiǎn)少了加(jia)🐕工工序(xu)和設備(bei)，而且顯(xian)著提高(gao)了生産(chan)率和産(chǎn)品質✏️量(liang)，降低了(le)生産✨成(cheng)本，從而(ér)提高了(le)産品的(de)市場競(jing)争力。

　　經(jing)過30多年(nián)的發展(zhǎn)，精密鑄(zhu)造技術(shù)發展迅(xun)速，取得(de)了許多(duō)研🤟究👅成(cheng)果。本文(wen)從工藝(yì)方法、設(shè)備、模具(ju)、成形過(guò)程模拟(nǐ)和工藝(yì)優化🔴五(wu)個方面(mian)總結了(le)近年來(lái)精密鑄(zhù)造技術(shù)的發♊展(zhǎn)，并對精(jing)密鑄造(zao)技術未(wei)來的發(fa)展方向(xiang)進行了(le)展望。

　　目(mu)前，許多(duō)精密鑄(zhu)造工藝(yi)已經在(zai)生産中(zhōng)得到應(yīng)用。

　　1.熱精(jīng)密鑄造(zào)工藝

　　鍛(duàn)造溫度(dù)高于再(zai)結晶溫(wen)度的精(jing)密鑄造(zao)工藝稱(chēng)為熱精(jīng)密鑄造(zào)。熱鍛材(cai)料抗變(bian)形能力(lì)低，塑性(xìng)好，容易(yì)形成複(fu)雜的工(gong)件。然而(ér)，由🥵于強(qiang)氧化，工(gōng)件的表(biao)面質⭐量(liang)和尺🔴寸(cùn)精度較(jiao)低。閉式(shì)模鍛是(shì)精密鍛(duàn)造的常(chang)用🏃🏻工藝(yi)方法💘。由(yóu)于落料(liào)不準确(que)、模🈲具設(shè)計和制(zhi)造精度(dù)不足，閉(bi)式模✉️鍛(duàn)在閉合(hé)階段的(de)抗變形(xíng)能力很(hěn)高，對設(she)備和模(mo)具造成(cheng)很大的(de)損傷。

　　解(jie)決這一(yi)問題常(chang)用的方(fang)法是分(fen)流降壓(ya)原理，即(jí)在封閉(bi)☂️腔✔️體的(de)較後一(yī)個充滿(mǎn)處設置(zhì)一個形(xíng)狀和尺(chi)寸合理(li)的分流(liu)降壓腔(qiāng)體🙇‍♀️孔。當(dāng)型腔完(wan)全充滿(man)時，坯料(liào)多餘的(de)金屬從(cóng)分流型(xing)腔孔中(zhōng)擠出，既(ji)解決了(le)坯料體(ti)積和型(xíng)腔體積(ji)不能嚴(yan)格♉相等(deng)的矛盾(dùn)，又降低(di)⭕了型腔(qiāng)的内壓(yā)，有利于(yu)延長模(mo)具的使(shi)用壽命(ming)。

　　2.冷精密(mi)鑄造工(gong)藝

　　冷鍛(duan)是一種(zhǒng)室溫精(jīng)密鍛造(zào)工藝。冷(leng)鍛工藝(yì)具有以(yi)下特🧡點(dian)：工件‼️的(de)形狀和(hé)尺寸容(rong)易控制(zhi)，避免高(gao)溫造成(chéng)的誤差(cha)；工件強(qiáng)度💃🏻高、精(jing)度高、表(biǎo)面質量(liàng)好。冷鍛(duàn)過程中(zhōng)，工件塑(sù)性⚽差，抗(kang)變形能(neng)力強，對(dui)模具和(hé)設備要(yao)求高，難(nán)以形成(cheng)結構☔複(fú)雜的零(líng)件。為了(le)克服冷(lěng)精密鑄(zhu)造工藝(yì)變形阻(zǔ)力大、填(tián)充效果(guǒ)差的💔問(wèn)題，相繼(jì)開發了(le)一些新(xīn)的工藝(yi)方法，主(zhǔ)要🈲包括(kuo)閉式鍛(duàn)造、浮動(dong)💰模鍛、預(yù)制分體(tǐ)鍛造等(děng)。