鑄造是将液态金(jin)屬澆注到具有與(yu)零件形狀相适應(ying)的幾何形狀的鑄(zhù)型型腔中，在液态(tài)金屬凝固後，獲得(de)與零件形狀一㊙️緻(zhi)的加工方法。而用(yong)于鑄造的金屬統(tong)稱為鑄造合金，鑄(zhù)造合金有錫基合(hé)金、鋁基合金、銅基(ji)合金、鎳基合金等(deng)。

　　銅是具有優良的(de)導電性能、導熱性(xing)能、耐腐蝕性能及(ji)加🙇🏻工性能的一種(zhong)有色金屬，它被廣(guang)泛地應用于各行(hang)各業☔。在現代工業(ye)制造中，特别是在(zai)電器、通訊、汽車、建(jian)築、裝飾以及工業(ye)鍋爐等行業中，銅(tong)及銅合金的鑄造(zào)件占有很大的比(bi)例⛹🏻‍♀️。銅鑄件在生産(chan)中一般采用傳統(tong)的砂型鑄造、石膏(gao)型鑄造及金屬型(xing)鑄🙇🏻造。随着科學技(ji)術的發展，又出現(xian)了連續鑄造、離心(xīn)鑄造、半連續鑄造(zao)、壓力鑄💜造及真空(kong)吸鑄等鑄造方法(fa)。

　　一、傳統銅鑄件的(de)生産方法

　　在傳統(tong)銅鑄件的生産中(zhong)，根據鑄件的大小(xiǎo)和形狀✔️，可以采用(yòng)🌏單件砂型鑄造，連(lián)續砂型鑄造，金屬(shu)模及石膏模鑄造(zao)等方法。

　　1.單件砂型(xíng)鑄造

　　單件砂型鑄(zhu)造是生産中常用(yòng)的鑄造方法，根據(ju)鑄㊙️件🈲的大小和材(cái)質要求不同，所用(yòng)的鑄造圓角半徑(jìng)🔅也不同。一般情況(kuang)下，圓形截面的鑄(zhu)件壁厚要均勻✂️，且(qie)不小于4mm；非圓♊形截(jié)面⁉️的鑄件壁厚應(yīng)不小于3mm。對于壁厚(hou)大于20mm的鑄件，一般(ban)采用上✉️下分型的(de)模具進行⭕造型。生(shēng)産中常用的造型(xing)機有震壓式造型(xing)機、立式搗固造型(xíng)機🏃‍♂️和抛砂機等。

　　2.連(lian)續砂型鑄造

　　連續(xu)砂型鑄造是将液(yè)态金屬倒入垂直(zhi)的銅水總通✏️道内(nèi)，銅水從一端流向(xiang)另一端，當經過造(zào)型機的各個澆口(kǒu)時，分📧别形🆚成一個(gè)個的模樣。此種造(zao)型方法效率高，勞(lao)動條件好。

　　3.金屬模(mo)鑄造

　　金屬模鑄造(zao)是利用已有的銅(tong)材鑄成金屬模來(lai)造💃型🛀，造型時澆口(kǒu)和分型面設計要(yào)合理，為使模具容(rong)易從鑄件中脫出(chū)，一般采☁️用斜面分(fèn)型。模具材料一般(ban)選用銅基合金或(huo)鋁合金。

　　4.石膏模鑄(zhu)造

　　石膏模鑄造是(shì)用石膏漿料制作(zuo)模型進行造型的(de)一種方法。它主要(yào)用于生産小批量(liang)、形狀複雜及精密(mì)的小型銅件。生産(chan)中常用的造型機(ji)有手工造型機、半(bàn)自😄動造型機和自(zi)動造型機等。對于(yu)模樣一般采用活(huó)絡模型模樣。對鑄(zhù)造熱節處可加入(rù)保溫補⭐強料，使模(mo)樣的強度提高而(er)不變形。當采用木(mù)模時，木材必須經(jing)過烘幹處理。在制(zhì)造木模時，要注意(yi)保證其幾何🔴形狀(zhuang)正确，尺寸準确。木(mu)模🙇🏻尺寸一般要比(bǐ)零件尺寸稍大些(xiē)，一☁️般放1-3mm。制造木模(mo)的材料應具有良(liáng)好的彈性，以便于(yú)起模時能比較容(róng)易地将🤞木模從鑄(zhu)件上拆下來。木模(mo)在制造前應進行(hang)🔆烘幹處理🔞，以防木(mu)料吸水過多而變(biàn)形。在澆注時，應将(jiāng)木模放置在幹燥(zao)的地方，以防受🆚潮(cháo)而變🎯形。對有些大(da)型銅鑄件也可采(cai)用類似砂箱的活(huó)絡模闆箱造型方(fang)法。使用活絡模闆(pan)箱澆注出的鑄件(jiàn)尺🐪寸一緻，操作方(fāng)☎️便。活絡模闆箱的(de)使用壽命可達幾(ji)百次至幾千次不(bú)等。由于活🙇‍♀️絡模闆(pǎn)箱是圓弧形，所以(yǐ)澆注出的圓弧形(xing)面是與模闆箱一(yī)緻的圓🔴弧形面。模(mó)闆箱不使用時可(kě)沿縱向将模闆箱(xiang)拆開以便于存放(fàng)和運輸。

　　二、新型銅(tóng)鑄件的生産方法(fǎ)

　　随着科學技術的(de)發展及應用，一些(xie)新的鑄造方法不(bú)斷出現并逐步得(dé)到應用和推廣。這(zhe)些新的鑄造方法(fǎ)主要有：連續鑄造(zao)法、離心鑄造法、半(ban)連續鑄造法、壓力(li)鑄造法及真空吸(xī)鑄法等。在銅❌及銅(tóng)合金的🧡鑄造中這(zhe)些方法與傳統的(de)鑄🏃造方法相比生(sheng)産效率高、節能降(jiàng)耗、勞動條件好等(děng)優點。因此這些新(xīn)的💛鑄造方法在生(shēng)産中得到了廣✨泛(fàn)的應用和發展。

　　總(zong)之，銅鑄件的生産(chan)方法有很多種，生(sheng)産中應根據✍️鑄件(jiàn)的㊙️大小、形狀及材(cái)質等因素來選擇(zé)合适的生産方法(fa)及🙇🏻工藝流程。同時(shi)在實際生産中我(wo)們還可⚽以通過🌈不(bu)斷的研究和試驗(yan)來開發新的更先(xian)進的生産方法來(lai)提高生産效率和(he)産品質量。