精(jing)密鑄造模殼的(de)透氣性是模殼(ke)的一個重要的(de)性能指标。河🈲北(běi)鑄造廠家介紹(shào)模殼的透氣性(xing)好壞對精密鑄(zhu)造🛀🏻鑄件的影🈲響(xiang)很大，比如：經常(cháng)發現鑄件澆不(bú)滿，包括形狀不(bu)完整以及直角(jiao)變圓角以及憋(biē)氣，都有可能🏃‍♀️是(shi)模殼透氣性不(bú)良🌈造成的。另外(wai)模殼的🌈透氣性(xìng)對模殼脫蠟質(zhì)量也是重要影(ying)響因素。

　　正常情(qíng)況下，金屬液從(cóng)澆口杯經由直(zhí)澆道、橫澆道、内(nèi)澆口進入型腔(qiang)。在這個過程中(zhong)，有可能在澆注(zhù)過程中澆注方(fang)法不正确，導緻(zhì)有氣體卷入或(huò)者金屬液精煉(liàn)處理不好自帶(dài)氣體，或金屬液(yè)與模殼的耐火(huo)材料雜質發生(shēng)反應産生的氣(qi)體，這些🌈都是在(zai)熔♊模精密鑄造(zao)中經常遇到的(de)問題。

　　這些氣體(tǐ)有些是可以避(bi)免的，有些是無(wú)法避免的👉，它們(men)必須有🌈一個出(chu)路，不是模殼就(jiu)是鑄件。模殼透(tòu)氣性不好😄，氣體(tǐ)無法👣逃逸，隻能(neng)從鑄件或鑄件(jian)外找空間存在(zai)。在鑄件中，就形(xing)成侵入性氣孔(kong)。在鑄件外，就形(xing)成澆🎯不滿現象(xiang)。模殼脫蠟時，蒸(zhēng)汽由模殼外傳(chuan)熱給蠟模模組(zǔ)，模殼的導熱性(xing)要好，模殼的透(tou)氣性也很重要(yào)。

　　否則模殼的濕(shi)強度無法抵抗(kàng)蠟模的熱膨脹(zhang)，進而導緻模殼(ké)✌️産🙇‍♀️生裂紋，影響(xiǎng)模殼以及鑄件(jian)質量。一般金屬(shǔ)流動跟其他液(ye)體流動是一個(ge)道理。哪裡阻力(lì)小，就往那裡流(liu)動。因此一般澆(jiao)不足産生的位(wei)置都在金屬液(ye)流動的末端，或(huo)者壁厚較薄的(de)地方。所以這些(xiē)地方往往應該(gai)成為工作人員(yuán)注🈲意的地方。

　　模(mo)殼的透氣性，雖(suī)然是模殼性能(néng)的一個重要指(zhi)标，但是在一❌般(ban)情況下無法預(yù)知，你隻能依據(ju)Z近的鑄件生産(chan)情😄況來進行預(yu)判。所以一個好(hǎo)的工作人員應(yīng)該先想到模殼(ke)的透😄氣性，然💃後(hòu)根據♈此項來進(jin)行鑄造工藝設(shè)計。模殼是由粘(zhān)結劑，耐火材料(liao)（包括粉👨‍❤️‍👨料和粒(li)料）組成，因此與(yǔ)粘結劑以及耐(nai)火材料的物理(li)化學性質會有(yǒu)很大關系。

　　拿塗(tu)料來說，塗料粘(zhān)度大，粉液比高(gāo)，塗層就會緻密(mi)，那麼它的透氣(qi)性就會差；而相(xiang)反，塗料粘度小(xiǎo)，粉液比低，塗層(céng)就不會緻密，透(tòu)氣性就會提高(gao)。針對面層🤞來說(shuo)，采用小粒徑膠(jiao)粒的矽溶膠，粉(fěn)液比低，透氣性(xìng)⁉️就好。對于過渡(du)層以及背層來(lái)💋說，使用目數小(xiao)的粗❌粉以及粗(cū)砂，也對模殼透(tou)氣性有好的⛱️作(zuo)用。

　　另外，砂、粉的(de)粒度分布對模(mó)殼透氣性也有(yǒu)重要影響。砂、粉(fen)粒度分布寬和(he)過窄都不好，材(cai)料上建議用雙(shuang)峰分布的砂和(he)粉。模殼的焙燒(shao)對模殼的透氣(qì)性有很大影響(xiǎng)。模殼焙燒後，模(mo)殼的透氣性會(huì)有很大提高。