1.完全退火(huo)

　　将亞共析鋼(gang)加熱至Ac3以上(shàng)20-30℃，保溫足夠時(shi)間奧氏體化(hua)後，随爐緩㊙️慢(màn)冷卻，從而接(jiē)近平衡的組(zu)織，這種熱處(chu)❗理工藝稱為(wei)完全退火。

　　經(jīng)澆注并模冷(leng)後的鋼錠和(hé)鑄鋼件，或終(zhong)軋終止溫度(du)💚過高的熱⛷️鍛(duàn)軋件，晶粒粗(cu)大，易得魏氏(shi)組織，并存在(zài)着内應🏃‍♂️力。可(kě)㊙️通過完全退(tui)火來細化晶(jing)粒、均勻組織(zhī)、消除内應力(li)、降低硬度，便(bian)于切削加工(gong)，并為加工後(hòu)零件的淬火(huo)做好組織準(zhun)備。

　　完全退火(huo)隻适用于亞(ya)共析鋼，不宜(yí)用于過共析(xi)鋼🈚。過共析鋼(gāng)若加熱至Acm以(yǐ)上單相奧氏(shi)體區，緩冷後(hou)會析出網狀(zhuàng)二次滲碳體(tǐ)，使鋼的強度(dù)、範性和韌性(xing)大大降低。

　　2.不(bú)完全退火

　　亞(yà)共析鋼在Ac1-Ac3之(zhī)間或過共析(xī)鋼在Ac1-Accm之間兩(liǎng)相區加熱💋，保(bǎo)溫足夠時間(jiān)，進行緩慢冷(leng)卻的熱處理(li)工藝，稱為不(bu)完全退火。

　　如(ru)果亞共析鋼(gang)的終軋終止(zhi)溫度适當，并(bìng)未引起晶粒(li)粗化，鐵素🤟體(tǐ)和珠光體的(de)分布又無異(yi)常現象，采用(yòng)不完全退火(huǒ)，可以進行🔞部(bù)分重結晶，起(qǐ)到細化晶粒(li)，改善組織，降(jiang)低硬度和消(xiao)除内應力的(de)作用。亞共㊙️析(xī)鋼的不🏃‍♀️完全(quan)退火溫度一(yi)般為740-780℃，其優點(diǎn)是加熱溫💔度(du)低，操作條件(jian)好，節省燃料(liao)和時間。

　　過共(gong)析鋼退火是(shi)為了細化和(he)均勻組織，降(jiàng)低硬度和消(xiao)除🏃🏻‍♂️内應力。

　　3.等(děng)溫退火

　　等溫(wēn)退火是将鋼(gang)件加熱到臨(lin)界溫度（過共(gòng)析鋼Ac1或亞共(gòng)析鋼☀️Ac3）以上奧(ao)氏體化，然後(hou)将鋼件移入(ru)另一溫度稍(shao)低于Ar1的爐中(zhōng)等溫停留，不(bu)可太高也不(bu)宜過低⚽。太高(gao)則等溫時間(jian)過長，且硬度(dù)偏低；過低則(ze)硬度偏高。原(yuán)則是在保證(zheng)硬度合格的(de)條件下，盡量(liang)選用較低的(de)等溫溫🔱度，以(yǐ)縮短等🔅溫時(shí)間，提高勞動(dòng)生産率🙇🏻。當轉(zhuǎn)變完成✏️後，出(chū)爐空冷至室(shi)💯溫。

　　等溫退火(huo)時轉變易于(yu)控制，更适用(yong)于過冷奧氏(shi)體穩定㊙️性高(gāo)的合金鋼，可(ke)以節省鋼件(jiàn)在爐内的時(shí)間🎯，提高🧑🏽‍🤝‍🧑🏻退火(huǒ)爐的🐅周轉🥵率(lǜ)。

　　4.球化退火

　　球(qiú)化退火是使(shi)鋼中的碳化(hua)物球化，獲得(de)粒狀珠光體(ti)的熱處理工(gong)藝，主要用于(yú)過共析鋼，如(rú)碳素工具鋼(gang)、低合金工具(ju)鋼和滾珠軸(zhóu)承鋼。

　　球化退(tui)火的目的是(shì)降低硬度，改(gai)善切削加工(gong)性能，以及獲(huo)得均🌈勻的組(zu)織，并為zui後的(de)淬火處理做(zuò)組織準備。其(qi)加熱溫度範(fan)圍一🏃‍♀️般取Ac1以(yǐ)上20-30℃經球化退(tui)火後組織的(de)優點：

　　⑴由片狀(zhuàng)變成粒狀珠(zhu)光體，降低硬(yìng)度，改善切削(xue)加工性能。

　　⑵粒(lì)狀珠光體加(jiā)熱時奧氏體(tǐ)晶粒不易長(zhǎng)大，允許有較(jiào)寬的淬‼️火溫(wēn)度範圍，淬火(huǒ)時變形開裂(liè)傾向小，即淬(cui)火🛀的工藝性(xìng)能好。

　　⑶能獲得(de)zui佳的淬火組(zu)織，即馬氏體(ti)片細小，殘餘(yú)奧氏體量少(shao)✂️，并🔴保留一定(ding)量均勻分布(bù)的粒狀碳化(hua)物。

　　另外具有(yǒu)明顯網狀碳(tan)化物結構的(de)鋼材，必須先(xian)進🆚行正火消(xiāo)除碳化物網(wang)，再進行球化(huà)退火。

　　5.擴散退(tuì)火

　　擴散退火(huo)也稱均勻化(hua)退火，主要用(yong)于合金鋼鋼(gāng)錠或鑄件🌈，它(ta)們❤️在澆注後(hou)凝固過程中(zhong)總會産生合(he)金元素的枝(zhi)晶偏析，即化(hua)學成分不均(jun1)勻性。擴散退(tui)火🌈是通過🧡高(gāo)溫長♈時間加(jia)🚩熱奧氏體化(hua)，使分布不均(jun)勻✔️的元素通(tong)過擴散，以消(xiao)除或者減弱(ruo)枝晶偏析。

　　常(cháng)用擴散退火(huǒ)溫度是1100℃-1200℃，保溫(wēn)時間為01-05小時(shi)。鋼中合金元(yuan)🤞素含量越高(gāo)，所采用的加(jia)熱溫度越高(gao)。經高溫長時(shí)間加熱擴散(sàn)退火後，奧氏(shì)體晶粒已經(jīng)過度長大，如(ru)不再進行熱(re)加工，必須進(jin)行一次完全(quan)退火或正火(huo)以細化晶粒(lì)。

　　6.低溫退火

　　低(di)溫退火是把(ba)鋼件加熱到(dào)低于Ac1溫度退(tui)火，又叫消應(ying)力退火，主要(yào)用于消除鑄(zhù)件、鍛件、焊接(jie)件、冷沖壓件(jiàn)和機加工件(jiàn)中的殘餘🔱應(yīng)力，提高穩定(dìng)性，防止淬火(huo)變形🐇開裂。它(tā)包括軟化退(tuì)火和再結晶(jing)退火。

　　常用的(de)軟化退火溫(wēn)度為650-720℃，保溫後(hòu)出爐空冷。鋼(gang)錠經軟化退(tuì)火後♉，消除了(le)内應力，避免(miǎn)鋼錠開裂，并(bìng)降低硬度便(bian)于鋼錠表面(miàn)💚清理。合金結(jie)構鋼的鍛軋(zha)鋼材，經軟化(huà)退火後能消(xiao)除内應力🌈和(he)降低硬度，對(duì)于過冷奧氏(shì)體穩定性高(gāo)的合金鋼，降(jiàng)低硬度效果(guǒ)更為顯著。再(zài)結晶退火是(shi)将冷加工硬(ying)化的鋼材，加(jiā)熱至T再-Ac1之間(jian)進行，通✌️常為(wéi)650-700℃。其目的是通(tong)過再結晶使(shǐ)變形晶粒恢(huī)複成等軸👅狀(zhuàng)晶粒💘，從而消(xiāo)除加工硬化(hua)。

　　河北宜昌霸(bà)展新能源设(she)备有限责任(ren)公司(WAP站)，始建(jiàn)于2017年，是一家(jiā)集産品設計(jì)，模具開發，鑄(zhu)造，加工，表面(miàn)處理，檢測與(yu)檢驗及銷售(shou)服務為一體(tǐ)的企業。工廠(chǎng)占地面積5000平(píng)米，坐落于美(mei)麗的渤海之(zhi)濱河北省黃(huang)骅市經濟技(ji)術開發區。公(gōng)司地理位置(zhi)youyue，交通便利。公(gōng)司經過多年(nian)的發展，先後(hòu)引進各種行(hang)業先進的生(sheng)産設備和管(guan)理經驗，并培(pei)養了數十名(ming)的研發和技(ji)術人才。

　　目前(qian)公司現有員(yuán)工100餘人，各類(lèi)技術及研發(fa)人員20餘人，公(gong)司主要産品(pin)為不鏽鋼鑄(zhu)造管件，快接(jiē)頭，球閥，止回(hui)🐉閥，精密配件(jiàn)，船用五金，鑄(zhu)造汽車配件(jiàn)等。産品材質(zhì)主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gōng)司在2020年正式(shì)通過了⛷️ISO9000的認(rèn)證，并在☔積極(jí)籌備🔱TS16949質量體(tǐ)系認證。公司(si)憑借自身良(liáng)好的産品品(pǐn)質和口碑，在(zài)市場的地位(wèi)愈發凸顯。

　　2019年(nian)出口額占到(dao)了總銷售額(e)的60%以上，并與(yǔ)多家歐洲，美(mei)國，日本的企(qi)業建立了長(zhang)期穩定的合(he)作關系。公司(sī)始終堅持始(shǐ)于用心、立于(yu)創新、忠于匠(jiang)心的經營理(li)念，本着從研(yán)發中尋求發(fā)展，在發展中(zhong)遇見機遇，在(zai)機遇中建立(li)信任，在信任(ren)中鞏固聯系(xì)的原則，期待(dài)着與您的合(hé)作。詳情請詢(xun)13820758089.