精密鑄(zhu)造屬于熱加工業(yè)，因此溫度是影響(xiang)鑄造的一個非常(chang)重要的因素，也是(shi)鑄造過程中需要(yào)控制的一👉個重要(yào)參數。精密鑄造廠(chǎng)家大多數的鑄造(zào)工藝，都屬于熱模(mó)鑄造。模✂️具有金屬(shu)型、石膏型、陶瓷型(xing)😄等。

　　談談金屬型，如(ru)：金屬型模具、壓鑄(zhù)型模具，由于金屬(shu)型㊙️蓄熱能力大，激(ji)冷效果好，因此金(jīn)屬液進入模具前(qian)，必須對模具進行(hang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻預熱，否則可能會(hui)造成鑄件澆注不(bú)足、冷隔等缺陷。因(yīn)此在金屬型和壓(ya)鑄生産中，模具溫(wēn)度🔞将是鑄造工程(chéng)師需要控制的參(cān)數。并且🤟必須在工(gōng)藝文件中注明。但(dàn)是不必進行測量(liang)。

　　在一般鋁合金金(jin)屬型和壓鑄生産(chǎn)中，模具在使用前(qian)應進㊙️行一段時間(jiān)的加熱，使模具溫(wēn)度上升到一定範(fàn)圍。例如金屬型一(yī)般在200℃-300℃之間。模具溫(wēn)度是否合适，主要(yào)取決于現場工人(rén)自己的把握。一個(ge)是時間把握，另一(yi)個是模具測試。一(yi)般現場工人會嘗(chang)試澆🏒注，澆注後檢(jian)查鑄件的外觀。

　　如(ru)果鑄件的外觀符(fú)合鑄件的質量要(yào)求，則認為模😘具預(yu)熱是合适的。此外(wai)一些單位也使用(yong)試澆注來預熱模(mó)具，這就會浪費更(gèng)♌多的液體。随着溫(wen)度的升高，縮孔的(de)概率會大大增加(jiā)，晶粒也會變粗。當(dang)模具變熱時，應該(gai)放入冷🌐卻水中冷(leng)卻，以控制♉模具的(de)溫度。

　　熔模精密鑄(zhu)造中的模殼溫度(dù)控制也是一個道(dào)理，但更準确👌。一般(ban)采用電爐或天然(ran)氣爐。高溫采用天(tiān)熱氣爐，低溫采用(yòng)電爐。相比之下，熔(rong)模精密鑄造模🍉殼(ké)的溫度比金屬模(mo)具更準确。