壓鑄(zhù)件的使(shi)用缺點(dian)：

　　1、設備費(fei)用昂貴(guì)

　　壓鑄生(sheng)産所需(xu)之設備(bei)諸如壓(ya)鑄機、熔(rong)化爐、保(bao)溫爐及(jí)壓鑄模(mo)等費用(yong)都相當(dāng)的昂貴(gui)。

　　2、壓鑄件(jiàn)之氣密(mì)性差

　　由(yóu)于熔液(ye)經充填(tian)至壓鑄(zhu)模内時(shi)，會産生(sheng)亂流之(zhi)現象，局(jú)💚部形成(cheng)📞氣孔或(huo)收縮孔(kong)，影響壓(yā)鑄件之(zhī)不怕氣(qi)密性👌。目(mu)前有一(yi)種含浸(jin)處理的(de)方法，可(kě)以用來(lai)不怕氣(qi)密性。

　　3、壓(ya)鑄合金(jīn)受限制(zhi)

　　仍須研(yan)讨有關(guan)之材質(zhi)，模具材(cái)料及作(zuò)業方法(fǎ)等。

　　在壓(yā)鑄件表(biǎo)面和内(nei)部産生(sheng)的大小(xiao)不同、形(xing)狀各異(yì)☁️的孔🌈洞(dòng)缺⭐陷的(de)總稱。包(bao)括氣孔(kǒng)、縮孔、縮(suō)松等。

　　1、氣(qì)孔壓鑄(zhu)件内由(yóu)氣體形(xing)成的孔(kǒng)洞類缺(que)陷。其表(biǎo)面一般(bān)比較光(guang)滑，主要(yao)呈梨形(xing)、圓形和(he)橢圓形(xíng)。一般布(bù)在壓🐆鑄(zhù)件表面(miàn)露出㊙️，大(dà)孔常孤(gū)立存在(zài)，小孔則(zé)成群出(chu)現。

　　2、表面(mian)氣孔成(chéng)群分布(bu)在壓鑄(zhù)件表層(ceng)的分散(san)性氣孔(kong)。其特征(zhēng)和♊形成(chéng)原因與(yǔ)皮下氣(qi)孔相同(tong)，通常暴(bào)露在壓(ya)鑄件表(biǎo)面，機📱加(jia)工1～2mm後即(ji)可去掉(diào)。

　　3、氣縮孔(kǒng)分散性(xing)氣孔與(yu)縮孔和(hé)縮松合(hé)并而成(chéng)的孔💞洞(dòng)🏒類💯鑄造(zào)缺陷。

　　4、皮(pi)下氣孔(kong)位于壓(ya)鑄件表(biao)皮下的(de)分散性(xing)氣孔。為(wei)金屬液(ye)與砂🌏型(xing)🌈之間發(fā)生反應(yīng)産生的(de)反應性(xing)氣孔。通(tong)常在機(ji)械加工(gōng)或熱🔞處(chu)理後才(cái)能發現(xiàn)。

　　5、嗆火澆(jiāo)注過程(cheng)中産生(sheng)的大量(liang)氣體不(bu)能順利(lì)排出♉，在(zài)金屬液(ye)🙇🏻體内發(fa)生沸騰(teng)，導緻在(zai)壓鑄件(jian)内部産(chan)生大量(liàng)☀️氣孔🐉，甚(shèn)至出現(xian)🚩壓鑄件(jian)不完整(zheng)的缺陷(xian)。

　　6、針孔一(yī)般為針(zhen)頭大小(xiao)分布在(zai)壓鑄件(jian)截面上(shàng)的析🌈出(chū)性🔱氣孔(kǒng)。對壓鑄(zhu)件性能(neng)危害很(hen)大。

　　近年(nian)來，模具(jù)熱處理(li)技術發(fa)展較快(kuai)的是真(zhēn)空熱處(chù)理技術(shù)、鋁套模(mó)具的表(biǎo)面技術(shù)和模具(ju)材料的(de)預硬化(huà)技術。一(yi)❓般來說(shuo)，鑄造的(de)壓鑄件(jiàn)表面都(dou)是比較(jiào)粗😘糙的(de)，而且孔(kǒng)也比多(duō)，而且壓(yā)鑄件的(de)表面都(dōu)不幹淨(jìng)，覆蓋這(zhe)砂🏃‍♀️、白蠟(là)等物質(zhì)。但是如(rú)果不事(shi)先清潔(jié)幹淨🤟的(de)話，是很(hěn)難鍍上(shang)銀的。因(yīn)🐅此都是(shì)在先清(qing)潔壓鑄(zhù)件的外(wài)表之後(hou)，然後在(zài)壓鑄件(jiàn)表面鍍(du)上一層(ceng)銀，這樣(yang)才比較(jiao)合🌐格。

　　由(you)于壓鑄(zhu)件的特(te)色構造(zao)，對于其(qi)電鍍過(guò)程要求(qiú)也是🈲很(hen)☀️嚴格的(de)🌈，這樣才(cai)能夠鑄(zhu)造出滿(man)意的産(chǎn)品。但是(shi)要注意(yì)為了避(bì)免影響(xiang)鑄造的(de)工序，要(yào)把鑄鋁(lü)的空⭐隙(xi)中殘留(liu)溶液清(qing)理幹♉淨(jing)。如果裡(li)面有殘(cán)留物質(zhi)，會影響(xiang)到下一(yi)步的鑄(zhu)造。

　　壓鑄(zhù)件實際(jì)表面面(miàn)積比計(jì)算的表(biǎo)面積大(da)許多倍(bei)，電🏃鍍時(shi)沖擊電(dian)流密度(du)比一般(bān)零件高(gao)3倍左右(you)，預鍍的(de)時間也(ye)比一🐉般(ban)零件長(zhang)🌂一些；預(yù)鍍鋁時(shí)，零件連(lian)挂具一(yi)起⭐要經(jing)常搖動(dòng)一下，以(yǐ)鍍層顔(ya)色的均(jun)勻一緻(zhì)，防止鍍(du)銀時産(chǎn)生花斑(ban)現象影(yǐng)響鍍層(céng)外觀質(zhi)量；壓📧鑄(zhù)件的金(jīn)屬組織(zhi)結構比(bǐ)軋制壓(yā)延的鋁(lǚ)材要疏(shu)松😘一些(xie)，表觀粗(cū)糙多孔(kǒng)，另外，壓(ya)鑄件的(de)表面往(wang)往殘留(liú)着一部(bu)分型砂(shā)、石蠟及(ji)矽酸鹽(yán)類物質(zhi)，如果清(qing)洗不淨(jing)，往往造(zào)成局部(bu)鍍不上(shang)的現象(xiàng)，所以💰壓(ya)鑄件的(de)表面清(qing)潔處理(li)和增加(jia)适當的(de)工藝步(bu)驟是解(jiě)決☀️壓鑄(zhù)件鍍銀(yín)質量的(de)關鍵。

　　溫(wēn)度控制(zhi)是控制(zhi)表面熱(rè)處理，小(xiǎo)心的大(dà)小控制(zhi)，如果壓(yā)鑄件加(jia)工過程(chéng)中溫度(du)小，容易(yì)導緻的(de)表面材(cai)料缺失(shi)，産品不(bú)能去✌️。當(dāng)溫💔度過(guò)高時，模(mó)具有許(xu)多缺陷(xiàn)，如裂縫(féng)。

　　壓鑄件(jiàn)模具的(de)工作壽(shou)命：熱處(chù)理造成(chéng)的組織(zhi)結構不(bu)💛正确、晶(jing)粒度超(chāo)标等，導(dǎo)緻主要(yao)性能如(ru)模具的(de)韌性、冷(leng)熱疲勞(lao)性能、抗(kang)磨損性(xing)能等下(xia)降，影響(xiǎng)模具的(de)工作壽(shou)命。