消失(shi)模鑄造塌箱缺陷(xiàn)的防止
作者:超級(ji)管理員 時間:2026-01-07 09:24:07 點擊(jī):390 次
消失模鑄造在(zài)澆注過程中或凝(níng)固過程中鑄型的(de)一部分🔅或局部塌(ta)陷、潰型使鑄件不(bu)能成型或局部多(duō)肉稱為塌箱或者(zhe)鑄型潰散。由于消(xiāo)失模鑄造采用無(wú)粘🈲接劑的幹砂震(zhèn)實造型,澆注過程(cheng)中往往容易發生(shēng)塌箱,特别是大鑄(zhu)件(尤🥰其大平台類(lei)鑄件)或内腔封閉(bi)及🈲半封閉的鑄🏃♀️件(jiàn)更容易發生。
一、産(chan)生原因:
1、金屬液産(chǎn)生的浮力過大,會(hui)使鑄型上部型砂(sha)難以維持原來的(de)形狀,産生局部潰(kui)散、潰塌;鑄型頂部(bù)的吃砂量過小,負(fù)🈲壓度不足;澆注速(su)度過快或者過慢(man)或停頓,造成模✨樣(yàng)與金屬液之間的(de)前沿間隙過大,鑄(zhù)型内氣體壓力過(guò)大,造成鑄型移動(dong)。
2、澆注時模樣分解(jiě)産生的氣體量過(guò)多過快,鑄型排氣(qi)不🌈足,造成鑄型潰(kuì)塌。
3、塗料耐火度、高(gāo)溫強度不足,在金(jin)屬液充型過程中(zhong),不足❗以支撐鑄型(xing)導緻塌箱缺陷。
4、由(yóu)于澆注系統設計(jì)不合理造成金屬(shu)液在充型過程中(zhōng)出現紊流,使置換(huàn)出來的空間沒有(yǒu)金屬液充填,導緻(zhi)局部砂型潰🆚散。
二(er)、防止措施:
1、增加鑄(zhu)型頂部吃砂量,在(zai)澆注時安放壓鐵(tie)。
2、選用低密度的模(mo)料制作模樣,減少(shǎo)發氣量。
3、負壓澆注(zhù)下,選用合理的真(zhen)空度參數,配合澆(jiao)注速度。
4、選用強度(du)高、耐火度高、高溫(wen)強度高、透氣性好(hǎo)的塗料。
5、選用合理(lǐ)的型砂粒度參數(shù),增加鑄型透氣性(xing)。
6、澆注系統參數設(shè)計合理,保證金屬(shǔ)液充型平穩合理(li),避免産生湍流或(huo)局部停留。
7、澆注工(gong)藝合理,适當降低(di)澆注溫度,控制澆(jiāo)注速度避免斷流(liú)。
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