壓(ya)鑄件是(shi)一種常(chang)見的壓(yā)力鑄造(zao)零件，使(shǐ)用裝好(hao)鑄件🥵模(mo)具的壓(ya)🌈鑄機，将(jiang)加熱為(wei)液态的(de)鋁和鋁(lǚ)合金澆(jiāo)入料口(kou)，經過壓(ya)鑄機的(de)壓鑄而(ér)成的一(yī)種零件(jian)。經過壓(ya)鑄的🛀🏻壓(ya)鑄件可(kě)以做出(chu)各種複(fú)雜的形(xíng)狀，也有(you)較不錯(cuo)的精度(dù)和光潔(jie)度，這樣(yang)不❄️僅能(neng)夠節約(yuē)電力和(he)金屬材(cái)料，還可(kě)以節約(yuē)不好的(de)勞動成(chéng)本。現在(zài)我們就(jiu)來了解(jie)一🧡下壓(yā)鑄件分(fèn)型面的(de)選擇，壓(ya)鑄模具(ju)動型與(yǔ)定型的(de)接觸面(mian)通常稱(chēng)為分型(xíng)面，分型(xing)面是由(yóu)壓💔鑄件(jiàn)的分型(xíng)線決定(ding)的，模具(ju)上垂直(zhí)于鎖模(mo)力方🥵向(xiang)上的接(jie)合面即(jí)為基⛷️本(ben)分型面(mian)，一般壓(yā)鑄型隻(zhī)有一個(gè)分型面(miàn)，有時因(yin)為鑄件(jian)複雜等(deng)原因，可(ke)以有兩(liang)個以上(shàng)輔助分(fèn)型面。

　　根(gēn)據分型(xing)面的形(xing)狀，壓鑄(zhù)型分型(xíng)面可分(fen)為平直(zhí)型、傾斜(xie)型🚶‍♀️、階梯(tī)型、曲線(xian)型四種(zhong)。其中平(píng)直型分(fen)型面結(jié)構簡單(dan)、制作方(fang)便、所以(yi)應用廣(guang)。對于階(jiē)梯型分(fèn)型面⛷️，一(yi)般把澆(jiāo)注系統(tong)設置在(zai)其中一(yī)個階梯(tī)面上，排(pái)溢系統(tong)設置在(zài)另外的(de)階梯面(mian)上，這樣(yang)便于金(jin)屬液的(de)充填與(yǔ)排氣。确(que)定分型(xíng)面需要(yào)考慮的(de)因素比(bi)多，因此(cǐ)，在選擇(zé)分型面(miàn)時，除根(gen)據壓鑄(zhu)件的結(jie)構特點(diǎn)，結合澆(jiao)注系統(tǒng)安排形(xíng)式外🐪。還(hai)應對鋁(lǚ)壓鑄模(mo)的加工(gōng)工藝和(he)裝配工(gong)藝以及(jí)壓鑄件(jian)的脫模(mo)條💃🏻件等(děng)諸多因(yīn)素統籌(chóu)考慮确(què)定。

　　關于(yu)壓鑄件(jian)的表面(mian)處理方(fāng)式，主要(yào)有以下(xià)四種：

　　一(yi)、鋁材磷(lín)化

　　通過(guò)采用SEM，XRD、電(diàn)位一時(shi)間曲線(xian)、膜重變(biàn)化等方(fang)法詳細(xi)🐅研讨了(le)💃🏻推動📱劑(ji)、氟化物(wù)、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等對(dui)鋁材磷(lin)化過程(cheng)的影響(xiang)。研讨表(biao)明：硝酸(suan)胍具有(you)💁水溶性(xing)好，用量(liang)低，快成(cheng)膜的特(te)點，是鋁(lü)材磷化(huà)的推動(dong)劑：氟化(huà)物可推(tui)動成膜(mo)💜，增加膜(mo)重，細化(hua)晶粒；Mn2+，Ni2+能(néng)明顯細(xi)🔴化晶粒(lì)，使磷化(huà)膜均勻(yun)、緻密并(bing)可以改(gǎi)進磷化(hua)膜外觀(guān)；Zn2+濃度較(jiào)低時，不(bú)能成膜(mo)或成膜(mo)🈲差，随着(zhe)Zn2+濃度增(zēng)加，膜重(zhong)增加；PO4含(han)量☁️對磷(lin)化膜重(zhòng)影響大(da)，提升PO4。含(hán)量使磷(lin)化膜重(zhòng)增加。

　　二(èr)、鋁的堿(jiǎn)性電解(jiě)抛光工(gong)藝

　　進行(háng)了堿性(xing)抛光溶(róng)液體系(xì)的研讨(tao)，比較了(le)緩蝕劑(ji)🏃‍♀️、粘💚度劑(ji)等對抛(pāo)光效果(guǒ)的影響(xiang)，成功獲(huò)得了抛(pāo)光效果(guo)很好的(de)堿性溶(rong)液體系(xi)🔞，并初次(ci)得了能(néng)降低操(cāo)作💋溫度(du)、延🔞長溶(rong)液💘使用(yòng)壽命、同(tong)時還能(neng)改進抛(pāo)光效果(guǒ)的添加(jiā)劑。實驗(yan)結果表(biao)明：在NaOH溶(róng)🔅液中加(jia)入适當(dāng)添加🔅劑(jì)能産生(shēng)好的抛(pao)光效果(guo)。

　　三、鋁及(jí)鋁合金(jīn)綠色型(xing)化學抛(pao)光

　　确定(dìng)制造以(yi)磷酸一(yi)硫酸為(wei)基液的(de)綠色型(xing)化學抛(pāo)🤩光，該技(jì)💯術要實(shi)現NOx的零(líng)排放且(qiě)克服以(yǐ)往類似(sì)技術存(cún)在💯的質(zhi)量缺陷(xian)。的關鍵(jiàn)是在基(ji)液中添(tiān)加一些(xie)具有特(te)别作用(yong)的化合(hé)物來替(tì)代硝酸(suān)。為此起(qǐ)先需要(yao)對鋁的(de)三酸化(hua)學抛🔴光(guang)過程進(jìn)行分析(xī)，要💯主要(yao)研讨🈚硝(xiāo)酸的作(zuò)用。硝酸(suān)在鋁化(hua)學抛光(guang)中的主(zhǔ)要作用(yong)是控制(zhì)點腐蝕(shí)，提升抛(pāo)光亮度(dù)。結合在(zai)單磷酸(suan)一✔️硫酸(suan)中的化(huà)學抛光(guāng)試👨‍❤️‍👨驗，認(rèn)為在磷(lin)酸一硫(liu)酸中添(tiān)加的特(tè)别物質(zhi)應能夠(gou)控⛱️制點(diǎn)腐蝕、減(jian)緩全部(bu)腐蝕，同(tóng)時要具(ju)有好的(de)整平和(hé)光亮效(xiào)果。

　　四、鋁(lǚ)及其合(hé)金的電(diàn)化學表(biao)面處理(lǐ)

　　鋁及其(qí)合金在(zai)中性體(tǐ)系中陽(yang)氧化沉(chen)積形成(cheng)類陶瓷(cí)非晶态(tài)複合轉(zhuǎn)化膜的(de)工藝、性(xing)能、形貌(mào)、成分和(he)結構，初(chū)步探讨(tǎo)了膜層(ceng)的成膜(mó)過程和(hé)機理。工(gōng)藝研讨(tǎo)結果表(biao)明，在Na_2WO_4中(zhong)⭐性混合(he)體系中(zhong)，控制成(cheng)膜推動(dòng)劑濃度(dù)為2.5～3.0g/l，絡合(hé)成膜劑(ji)濃度為(wéi)1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻為(wéi)0.5～0.8g/l，峰值電(diàn)🌏流密度(du)為6～12A/dm~2，弱攪(jiao)拌，可以(yi)獲得完(wán)整均勻(yun)、光澤性(xìng)好的灰(huī)色系列(liè)無機非(fei)金屬膜(mo)層。該膜(mo)層厚度(dù)為5～10μm，顯微(wei)硬度為(wéi)300～540HV，不怕蝕(shí)性不錯(cuo)。該中性(xing)體系對(dui)鋁合金(jin)有好的(de)适應性(xing)，防鏽鋁(lǚ)、鍛鋁等(děng)多種系(xì)🈲列鋁合(he)金上都(dōu)能✊好地(di)成膜。

　　另(lìng)外，分型(xíng)面的确(què)定原則(ze)是：

　　一、開(kāi)型時鑄(zhu)件要留(liu)在動模(mó)内，且便(biàn)于從模(mó)腔中取(qu)出。

　　二、不(bu)同軸度(du)與尺寸(cùn)精度要(yao)求高的(de)部分盡(jin)可能設(shè)在同💔一(yī)半模📱内(nei)。

　　三、分型(xing)面一般(bān)不設置(zhì)在表面(mian)質量要(yào)求比較(jiao)不錯的(de)👅面。

　　四、分(fen)型面的(de)設置應(ying)有利于(yú)開設澆(jiāo)注系統(tong)、排滋系(xì)統，便于(yú)清理毛(máo)刺飛邊(biān)、澆口等(děng)，便于刷(shuā)塗料。

　　五(wu)、分型面(mian)的設置(zhi)應盡量(liang)簡化鋁(lü)壓鑄型(xing)結構，充(chong)足考慮(lü)合♍金🐆的(de)📐鑄造性(xing)能。