怎(zěn)麼處理(li)鑄鋁件(jian)的氧化(huà)問題？

　　1、高(gao)電壓大(da)電流密(mi)度沖擊(ji)法。即就(jiu)是在鑄(zhu)件氧化(huà)初期👅便(bian)采用高(gāo)壓電擊(jī)，使已被(bei)氧化的(de)部分經(jīng)過電擊(ji)再銜接(jiē)成片。

　　2、外(wài)表噴丸(wán)法。這種(zhong)辦法就(jiù)是用圓(yuán)頭錘子(zǐ)擊打縫(feng)隙，經過(guò)🚶擊👉打使(shi)其閉合(hé)，可到達(da)連成片(pian)的意圖(tu)。

　　3、外表打(dǎ)磨法。這(zhe)個辦法(fa)就是把(ba)打磨下(xia)來的鋁(lü)磨填充(chōng)已被氧(yang)化部分(fèn)留下的(de)縫隙，使(shǐ)産生的(de)縫隙銜(xian)接在一(yī)起，作為(wei)橋🧡梁的(de)作用。

　　鑄(zhù)鋁件在(zài)程度上(shang)需求特(tè)别的注(zhù)意在達(dá)到運用(yòng)要求的(de)前提下(xià)🚩，盡量運(yun)用鑄鋁(lü)件的結(jié)構簡略(luè)，其壁厚(hou)适當均(jun)勻且留(liú)有要出(chū)模斜度(du)，否則會(hui)導緻鑄(zhu)鋁件🆚上(shàng)呈現凹(āo)坑、氣孔(kǒng)、縮松欠(qian)鑄拉痕(hen)、裂紋♻️、變(bian)形等缺(quē)點。

　　鑄鋁(lü)件尺寸(cùn)精度的(de)要求應(yīng)正确，否(fǒu)則會對(dui)模具設(shè)計、模具(ju)加工、工(gōng)藝條件(jian)的拟定(ding)和辦理(li)造成不(bú)要的🍉麻(má)煩。鑄鋁(lǚ)件的退(tuì)火🎯在程(chéng)🔞度上是(shi)給工件(jian)加溫，在(zai)程度上(shang)加熱到(dao)恰當的(de)溫度的(de)時🙇‍♀️分，會(huì)有用的(de)根據其(qi)所選用(yong)的資料(liào)的不同(tong)，對鑄鋁(lǚ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻件進行(háng)緩慢冷(leng)卻，已達(dá)到金屬(shu)内部組(zǔ)織接近(jin)平衡狀(zhuàng)況。

　　鑄鋁(lǚ)件鑄造(zao)的八個(ge)過程流(liu)程：

　　1、爐前(qián)化驗——合(he)金熔化(huà)均勻後(hòu)，取樣化(hua)驗，檢查(cha)各種化(hua)學成分(fèn)是否符(fú)合技術(shù)标準要(yào)求。

　　2、精粹(cui)——化學成(cheng)分複合(he)要求後(hòu)，要用精(jīng)粹劑合(he)金中溶(rong)解的氣(qi)體和夾(jiá)藏的固(gu)體顆粒(li)。

　　3、熔煉——按(an)加料次(ci)序把材(cái)料參加(jiā)爐内，将(jiang)其熔化(huà)成化🤞學(xué)成分🈲均(jun1)勻的合(he)金。

　　4、細化(hua)蛻變——向(xiàng)鋁合金(jin)液中增(zēng)加适量(liang)的細化(huà)劑和蛻(tuì)變劑，改(gǎi)進合金(jīn)力學功(gōng)能和機(jī)械切削(xuē)加工功(gōng)能等。

　　5、材(cai)料準備(bei)——包含材(cai)料外觀(guān)檢查，化(huà)學成分(fen)剖析，配(pei)料和♉按(an)配料計(ji)算結果(guo)稱量各(gè)種材料(liào)。别的，還(hai)包含精(jing)粹劑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、蛻(tuì)變劑的(de)烘幹✌️和(hé)稱量。

　　6、澆(jiāo)鑄——将化(hua)學成分(fèn)合格、蛻(tui)變作用(yong)好，含氣(qi)量和含(han)渣量均(jun)抵達⭕要(yao)求的鋁(lǚ)合金鑄(zhù)成錠，打(dǎ)成包捆(kǔn)。

　　7、調整成(chéng)分——經化(hua)驗，假如(rú)發現合(hé)金中某(mou)種或幾(jǐ)種化⭕學(xue)成分📞超(chao)出技術(shu)标準的(de)規則，則(zé)要進行(háng)調整，使(shi)化學成(cheng)🔱分抵達(da)技術标(biāo)😄準。

　　8、檢查(chá)入庫——經(jing)過查驗(yan)，化學成(cheng)分、含氣(qì)量、夾雜(za)物、蛻變(bian)作用、力(li)🔞學功🛀能(neng)和外觀(guan)都合格(ge)的鋁合(he)金錠作(zuo)為合格(ge)産品入(rù)庫。

　　提升(sheng)鑄鋁件(jian)的生産(chǎn)質量：

　　1、正(zheng)确地選(xuǎn)擇澆注(zhù)溫度和(hé)澆注速(su)度，在不(bú)增加其(qi)它缺陷(xiàn)🏃🏻的前提(ti)下，可适(shì)當降低(dī)澆注溫(wen)度和澆(jiāo)注速度(dù)。

　　2、正确選(xuan)擇澆注(zhù)位置和(he)澆注系(xì)統，以造(zào)成同時(shi)凝固🐆或(huo)順序凝(ning)固。砂型(xing)緊實度(dù)要适當(dang)。

　　3、鑄件結(jié)構要，厚(hou)薄均勻(yún)，以減小(xiǎo)熱節。

　　4、對(duì)鑄鐵可(ke)以适當(dāng)增加生(sheng)産量。

　　5、鑄(zhu)鋁件順(shùn)序凝固(gu)，把縮孔(kong)和縮松(sōng)引到冒(mào)口裡去(qù)。為此需(xū)🐪要正确(què)選擇澆(jiao)注時鑄(zhù)件的位(wei)置；在鑄(zhù)型各部(bù)分采用(yòng)導熱系(xi)數不同(tong)的材料(liao)，放置冷(leng)鐵，以控(kong)制鑄件(jiàn)各部分(fen)的冷卻(que)速度，造(zao)成向💔冒(mao)口方向(xiàng)順序凝(níng)固的條(tiáo)件。

　　6、增大(da)冒口的(de)補縮作(zuo)用。在适(shi)當的地(dì)方放置(zhì)尺寸夠(gou)大和數(shu)量💰足夠(gòu)的冒口(kǒu)，有足夠(gou)的液體(tǐ)金屬，對(duì)鑄件就(jiu)近補縮(suo)。

　　7、厚薄不(bú)均勻的(de)鑄件、要(yào)把厚的(de)部分放(fang)在上面(mian)高的地(dì)方，以💋便(biàn)加冒口(kǒu)。

　　8、選擇和(he)控制金(jin)屬液的(de)成分，盡(jìn)可能減(jiǎn)少液态(tai)金屬的(de)🌈收縮。

　　鑄(zhù)鋁件在(zài)使用時(shí)對其物(wu)件進行(hang)修補磨(mó)損處的(de)話，在使(shi)🥰用時會(huì)🐆因為在(zài)焊接的(de)過程中(zhong)會産生(shēng)的熱量(liang)是小的(de)，因此焊(hàn)✍️接修補(bǔ)出來的(de)鑄鋁件(jian)基本沒(méi)有硬點(dian)的産✨生(shēng)，沒有色(sè)差的影(ying)響，沒有(you)咬邊和(he)應力，以(yǐ)及沒有(yǒu)裂痕💚的(de)出現。闆(pǎn)類鑄鋁(lǚ)件一般(ban)高度不(bu)高，但大(dà)平面面(mian)積大。一(yi)般情況(kuàng)下壁厚(hou)較為均(jun)勻，鑄鋁(lü)件上✉️筋(jin)闆縱橫(heng)交👄錯……由(yóu)于大平(píng)面面🙇‍♀️積(ji)大，容易(yì)産生彎(wān)曲或扭(niǔ)曲，其🏒解(jiě)決的方(fāng)法為，起(qi)先，冒口(kou)盡可能(neng)不設置(zhi)在鑄件(jian)的大平(ping)面上，而(ér)設置在(zai)兩側面(mian)上。其次(ci)，若是📧實(shí)樣模型(xing)，則在木(mù)模适當(dāng)位置加(jia)設防變(biàn)形筋。再(zai)次❤️，闆類(lei)鑄鋁件(jian)澆注後(hòu)，待其全(quán)部冷卻(que)後才拆(chai)箱。由于(yu)平面面(miàn)積大，在(zài)大平面(miàn)上容易(yi)産生氣(qi)孔和氧(yǎng)化夾🎯雜(za)，其❗解決(jue)辦法為(wéi)，一般情(qíng)況下🧡設(she)計澆注(zhu)位置時(shí)盡📧可能(néng)把要加(jia)工的大(da)平面朝(chao)下放置(zhi)，以使氧(yang)化夾雜(za)不積聚(jù)此面。由(you)于壁⁉️厚(hou)較薄，筋(jin)闆縱橫(héng)交錯，容(rong)易産🚶生(sheng)冷隔及(ji)澆不足(zu)缺🏃🏻陷，其(qi)解決的(de)方法是(shì)如闆類(lèi)鑄鋁件(jiàn)較寬，一(yī)般将澆(jiao)、冒系統(tǒng)設置在(zài)兩側♌面(miàn)，澆道對(dui)準筋闆(pan)位置，兩(liǎng)個澆包(bao)同時澆(jiao)注，以利(li)充型。