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鑄(zhù)鋁件氧(yǎng)化問題(tí)的處理(lǐ)方法
作(zuò)者:超級(jí)管理員(yuan) 時間:2026-01-05 08:37:04 點(diǎn)擊:296 次
怎(zěn)麼處理(li)鑄鋁件(jian)的氧化(huà)問題?
1、高(gao)電壓大(da)電流密(mi)度沖擊(ji)法。即就(jiu)是在鑄(zhu)件氧化(huà)初期👅便(bian)采用高(gāo)壓電擊(jī),使已被(bei)氧化的(de)部分經(jīng)過電擊(ji)再銜接(jiē)成片。
2、外(wài)表噴丸(wán)法。這種(zhong)辦法就(jiù)是用圓(yuán)頭錘子(zǐ)擊打縫(feng)隙,經過(guò)🚶擊👉打使(shi)其閉合(hé),可到達(da)連成片(pian)的意圖(tu)。
3、外表打(dǎ)磨法。這(zhe)個辦法(fa)就是把(ba)打磨下(xia)來的鋁(lü)磨填充(chōng)已被氧(yang)化部分(fèn)留下的(de)縫隙,使(shǐ)産生的(de)縫隙銜(xian)接在一(yī)起,作為(wei)橋🧡梁的(de)作用。
鑄(zhù)鋁件在(zài)程度上(shang)需求特(tè)别的注(zhù)意在達(dá)到運用(yòng)要求的(de)前提下(xià)🚩,盡量運(yun)用鑄鋁(lü)件的結(jié)構簡略(luè),其壁厚(hou)适當均(jun)勻且留(liú)有要出(chū)模斜度(du),否則會(hui)導緻鑄(zhu)鋁件🆚上(shàng)呈現凹(āo)坑、氣孔(kǒng)、縮松欠(qian)鑄拉痕(hen)、裂紋♻️、變(bian)形等缺(quē)點。
鑄鋁(lü)件尺寸(cùn)精度的(de)要求應(yīng)正确,否(fǒu)則會對(dui)模具設(shè)計、模具(ju)加工、工(gōng)藝條件(jian)的拟定(ding)和辦理(li)造成不(bú)要的🍉麻(má)煩。鑄鋁(lǚ)件的退(tuì)火🎯在程(chéng)🔞度上是(shi)給工件(jian)加溫,在(zai)程度上(shang)加熱到(dao)恰當的(de)溫度的(de)時🙇♀️分,會(huì)有用的(de)根據其(qi)所選用(yong)的資料(liào)的不同(tong),對鑄鋁(lǚ)🧑🏽🤝🧑🏻件進行(háng)緩慢冷(leng)卻,已達(dá)到金屬(shu)内部組(zǔ)織接近(jin)平衡狀(zhuàng)況。
鑄鋁(lǚ)件鑄造(zao)的八個(ge)過程流(liu)程:
1、爐前(qián)化驗——合(he)金熔化(huà)均勻後(hòu),取樣化(hua)驗,檢查(cha)各種化(hua)學成分(fèn)是否符(fú)合技術(shù)标準要(yào)求。
2、精粹(cui)——化學成(cheng)分複合(he)要求後(hòu),要用精(jīng)粹劑合(he)金中溶(rong)解的氣(qi)體和夾(jiá)藏的固(gu)體顆粒(li)。
3、熔煉——按(an)加料次(ci)序把材(cái)料參加(jiā)爐内,将(jiang)其熔化(huà)成化🤞學(xué)成分🈲均(jun1)勻的合(he)金。
4、細化(hua)蛻變——向(xiàng)鋁合金(jin)液中增(zēng)加适量(liang)的細化(huà)劑和蛻(tuì)變劑,改(gǎi)進合金(jīn)力學功(gōng)能和機(jī)械切削(xuē)加工功(gōng)能等。
5、材(cai)料準備(bei)——包含材(cai)料外觀(guān)檢查,化(huà)學成分(fen)剖析,配(pei)料和♉按(an)配料計(ji)算結果(guo)稱量各(gè)種材料(liào)。别的,還(hai)包含精(jing)粹劑🧑🏽🤝🧑🏻、蛻(tuì)變劑的(de)烘幹✌️和(hé)稱量。
6、澆(jiāo)鑄——将化(hua)學成分(fèn)合格、蛻(tui)變作用(yong)好,含氣(qi)量和含(han)渣量均(jun)抵達⭕要(yao)求的鋁(lǚ)合金鑄(zhù)成錠,打(dǎ)成包捆(kǔn)。
7、調整成(chéng)分——經化(hua)驗,假如(rú)發現合(hé)金中某(mou)種或幾(jǐ)種化⭕學(xue)成分📞超(chao)出技術(shu)标準的(de)規則,則(zé)要進行(háng)調整,使(shi)化學成(cheng)🔱分抵達(da)技術标(biāo)😄準。
8、檢查(chá)入庫——經(jing)過查驗(yan),化學成(cheng)分、含氣(qì)量、夾雜(za)物、蛻變(bian)作用、力(li)🔞學功🛀能(neng)和外觀(guan)都合格(ge)的鋁合(he)金錠作(zuo)為合格(ge)産品入(rù)庫。
提升(sheng)鑄鋁件(jian)的生産(chǎn)質量:
1、正(zheng)确地選(xuǎn)擇澆注(zhù)溫度和(hé)澆注速(su)度,在不(bú)增加其(qi)它缺陷(xiàn)🏃🏻的前提(ti)下,可适(shì)當降低(dī)澆注溫(wen)度和澆(jiāo)注速度(dù)。
2、正确選(xuan)擇澆注(zhù)位置和(he)澆注系(xì)統,以造(zào)成同時(shi)凝固🐆或(huo)順序凝(ning)固。砂型(xing)緊實度(dù)要适當(dang)。
3、鑄件結(jié)構要,厚(hou)薄均勻(yún),以減小(xiǎo)熱節。
4、對(duì)鑄鐵可(ke)以适當(dāng)增加生(sheng)産量。
5、鑄(zhu)鋁件順(shùn)序凝固(gu),把縮孔(kong)和縮松(sōng)引到冒(mào)口裡去(qù)。為此需(xū)🐪要正确(què)選擇澆(jiao)注時鑄(zhù)件的位(wei)置;在鑄(zhù)型各部(bù)分采用(yòng)導熱系(xi)數不同(tong)的材料(liao),放置冷(leng)鐵,以控(kong)制鑄件(jiàn)各部分(fen)的冷卻(que)速度,造(zao)成向💔冒(mao)口方向(xiàng)順序凝(níng)固的條(tiáo)件。
6、增大(da)冒口的(de)補縮作(zuo)用。在适(shi)當的地(dì)方放置(zhì)尺寸夠(gou)大和數(shu)量💰足夠(gòu)的冒口(kǒu),有足夠(gou)的液體(tǐ)金屬,對(duì)鑄件就(jiu)近補縮(suo)。
7、厚薄不(bú)均勻的(de)鑄件、要(yào)把厚的(de)部分放(fang)在上面(mian)高的地(dì)方,以💋便(biàn)加冒口(kǒu)。
8、選擇和(he)控制金(jin)屬液的(de)成分,盡(jìn)可能減(jiǎn)少液态(tai)金屬的(de)🌈收縮。
鑄(zhù)鋁件在(zài)使用時(shí)對其物(wu)件進行(hang)修補磨(mó)損處的(de)話,在使(shi)🥰用時會(huì)🐆因為在(zài)焊接的(de)過程中(zhong)會産生(shēng)的熱量(liang)是小的(de),因此焊(hàn)✍️接修補(bǔ)出來的(de)鑄鋁件(jian)基本沒(méi)有硬點(dian)的産✨生(shēng),沒有色(sè)差的影(ying)響,沒有(you)咬邊和(he)應力,以(yǐ)及沒有(yǒu)裂痕💚的(de)出現。闆(pǎn)類鑄鋁(lǚ)件一般(ban)高度不(bu)高,但大(dà)平面面(mian)積大。一(yi)般情況(kuàng)下壁厚(hou)較為均(jun)勻,鑄鋁(lü)件上✉️筋(jin)闆縱橫(heng)交👄錯……由(yóu)于大平(píng)面面🙇♀️積(ji)大,容易(yì)産生彎(wān)曲或扭(niǔ)曲,其🏒解(jiě)決的方(fāng)法為,起(qi)先,冒口(kou)盡可能(neng)不設置(zhi)在鑄件(jian)的大平(ping)面上,而(ér)設置在(zai)兩側面(mian)上。其次(ci),若是📧實(shí)樣模型(xing),則在木(mù)模适當(dāng)位置加(jia)設防變(biàn)形筋。再(zai)次❤️,闆類(lei)鑄鋁件(jian)澆注後(hòu),待其全(quán)部冷卻(que)後才拆(chai)箱。由于(yu)平面面(miàn)積大,在(zài)大平面(miàn)上容易(yi)産生氣(qi)孔和氧(yǎng)化夾🎯雜(za),其❗解決(jue)辦法為(wéi),一般情(qíng)況下🧡設(she)計澆注(zhu)位置時(shí)盡📧可能(néng)把要加(jia)工的大(da)平面朝(chao)下放置(zhi),以使氧(yang)化夾雜(za)不積聚(jù)此面。由(you)于壁⁉️厚(hou)較薄,筋(jin)闆縱橫(héng)交錯,容(rong)易産🚶生(sheng)冷隔及(ji)澆不足(zu)缺🏃🏻陷,其(qi)解決的(de)方法是(shì)如闆類(lèi)鑄鋁件(jiàn)較寬,一(yī)般将澆(jiao)、冒系統(tǒng)設置在(zài)兩側♌面(miàn),澆道對(dui)準筋闆(pan)位置,兩(liǎng)個澆包(bao)同時澆(jiao)注,以利(li)充型。


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