（1）精密機(ji)械加工(gong)廠編制(zhì)合理的(de)工藝流(liu)程。

　　除了(le)追求機(ji)械結構(gòu)件外觀(guan)的來料(liào)初始條(tiao)件，更應(ying)♈當優化(huà)整理☁️出(chu)一個切(qie)實可行(hang)的的機(ji)器運行(háng)标準🎯和(he)相應的(de)職業化(huà)加工體(tǐ)系過程(cheng)。在精密(mi)機械加(jiā)工工藝(yì)過程中(zhong)，我們必(bì)須🔞保證(zheng)簡🐉單基(ji)本㊙️的一(yī)些功能(néng)性。在确(que)定之後(hòu)，應該使(shi)用定位(wèi)基準，并(bing)盡量與(yǔ)設計🐇的(de)圖紙使(shi)用的基(ji)準統一(yi)協調一(yī)緻。如果(guǒ)兩個基(ji)準協調(diào)不一緻(zhì)，那就盡(jin)量選擇(ze)高質量(liàng)可靠的(de)基準。有(yǒu)☁️兩個以(yǐ)上的設(she)計基準(zhun)點在同(tóng)一個💁平(píng)面上，那(na)我們就(jiù)可以根(gēn)據每個(ge)點🏒，在平(píng)面上進(jìn)行來選(xuǎn)擇定位(wei)，這樣的(de)主要作(zuo)用就是(shì)能夠設(she)計

　　（2）精密(mì)機械加(jia)工-合理(li)的切削(xue)參數設(she)置是獲(huo)取表面(mian)⛱️質量的(de)🐉關🍓鍵因(yin)素。切削(xue)參數的(de)含義就(jiu)是指機(jī)械在😘加(jiā)工過程(chéng)中利用(yòng)的各種(zhǒng)各樣的(de)加工數(shù)據，如刀(dao)具👅角度(du)、切削速(su)度、切削(xuē)深度、進(jìn)給速度(dù)等。同時(shí)在加工(gōng)零件的(de)過程中(zhōng)，我們💋應(yīng)該根據(jù)零件的(de)材質以(yǐ)及尺寸(cùn)形狀，來(lai)進行合(hé)理的選(xuǎn)擇給予(yu)。就是切(qie)削參數(shù)。在💜塑料(liào)加工過(guò)程🈲中，如(rú)果選擇(ze)具有較(jiao)大前角(jiao)的刀具(ju)🧡，則可以(yi)實現抑(yi)制切屑(xie)堆積的(de)效果🐪。工(gōng)具前角(jiao)的增加(jia)可以減(jian)小工具(jù)的✨切削(xuē)力和切(qiē)削工具(jù)😍的變形(xíng)。它縮短(duan)了切削(xue)工具和(hé)切削工(gong)具之間(jian)的接觸(chu)長度，并(bing)防止了(le)切屑凸(tū)出的形(xíng)成。

　　（3）精密(mì)機械加(jiā)工對于(yu)超精密(mì)切削和(he)低粗糙(cao)度工件(jian)🔆的磨削(xuē)加工。什(shí)麼是超(chao)精密切(qie)割，作為(wei)一種科(ke)學的🧡加(jia)工方式(shì)，運用罕(hǎn)有的高(gao)科技去(qu)幹涉部(bù)件外部(bù)摩擦系(xi)數的一(yī)些數值(zhi)，以實現(xian)當今較(jiao)難的微(wēi)觀切割(ge)加工流(liu)程。困難(nan)的是，在(zai)肉眼不(bú)可見的(de)0.1微米誤(wù)差要求(qiu)内去切(qie)割加工(gong)，加工器(qì)械的科(kē)技程🔅度(du)不可謂(wèi)不🙇🏻深遠(yuǎn)。在使用(yong)超精密(mì)切削加(jia)工工件(jian)的過程(cheng)中，必須(xū)始終保(bǎo)持高速(sù)切削，刀(dao)具量進(jin)給應盡(jìn)量小。這(zhè)樣，工件(jian)表面可(ke)以更平(ping)滑😄，并且(qiě)可以減(jian)少工件(jian)表面上(shang)的殘留(liu)物。