精(jing)密鑄造件是(shì)鑄件中比較(jiao)常見的類型(xíng)。精密鑄造件(jiàn)中可能會🏃出(chu)現含碳量過(guo)高的現象，對(duì)于含碳量過(guò)高的原因還(hai)是有很多的(de)，要先找到原(yuan)因才能更好(hao)的進行解決(jué)🌐。那麼就來說(shuo)下精密鑄🔞件(jian)中含碳量過(guò)高的原因有(yǒu)什麼呢？

　　1、澆注(zhu)系統設置不(bu)合理：特别是(shi)抽真空系統(tong)與澆注砂箱(xiāng)，或鑄件澆注(zhu)工藝造型的(de)配置不合理(lǐ)，造成鑄件在(zài)☂️澆注過程中(zhong)，澆注砂✉️箱内(nei)的真空度不(bú)等、偏差過大(dà)，或實際真空(kōng)度不💔足。

　　2、生産(chan)熔煉配料中(zhōng)碳含量未嚴(yán)格控制，特别(bie)是各種廢🍓鋼(gāng)中⭐的含✏️碳量(liang)和各種廢鋼(gang)中，是否存在(zài)有其他合金(jin)成分的材✨料(liào)不明。

　　3、澆注條(tiáo)件設置不合(hé)理：如澆注充(chong)型的流程設(she)置過長，造成(cheng)🆚澆注過程中(zhōng)澆注鋼液溫(wen)度低，特别是(shì)對鑄件壁厚(hòu)增😘大位置，澆(jiāo)注鋼液的凝(ning)固速度慢，促(cù)使了鋼液與(yu)模樣熱分解(jiě)産物的作用(yòng)時間增長，加(jia)大了鑄鋼件(jian)的滲碳與積(ji)碳量。

　　不鏽鋼(gang)實質上就是(shì)含碳量更高(gāo)的，不鏽鋼的(de)變種，通過冷(leng)軋可使其獲(huò)得較高的強(qiáng)度，是一種含(hán)矽量較高的(de)不鏽鋼，它具(jù)有較高的抗(kàng)高溫氧化性(xing)能。是‼️分别含(han)🐆有硫和硒的(de)易切削不鏽(xiù)鋼，用于主要(yào)要求易切削(xue)和表而光浩(hào)度高的場合(he)。

　　不鏽鋼也用(yong)于制作需要(yao)熱镦的機件(jiàn)，因為在這類(lei)🍓條件下，這種(zhǒng)不鏽鋼具有(yǒu)良好的可熱(re)加工性，是碳(tan)含量較低的(de)不鏽鋼的變(bian)💃種，用于需要(yào)焊接的場合(he)。較低的碳含(han)量💋使得在靠(kào)近焊縫的熱(rè)影響區中，所(suo)析出的碳化(hua)物減至Z少，而(er)碳化物的析(xi)出可能導緻(zhi)不鏽鋼在某(mou)📧些環境中産(chǎn)生晶間腐蝕(shí)。