因為精(jing)密鑄造的斷(duàn)裂問題與鑄(zhù)件承受力不(bú)合理或解決(jue)不小✌️心相關(guan)，管理方法不(bu)當、實際操作(zuo)不小心或使(shi)用工作人員(yuán)欠缺學習培(péi)訓是導緻該(gai)類缺♋點的首(shǒu)要緣故。

　　1.落砂(shā)太早或過猛(měng)。落砂過猛可(kě)能是因機器(qi)設備有什⭐麼(me)問💃🏻題，或是是(shi)一個不鏽鋼(gang)鑄造鑄件在(zai)落砂格珊上(shàng)滞留一段時(shi)間不可以過(guo)長危害而緻(zhi)。

　　2.鑄件在清潔(jié)劑桶中未恰(qia)當添充。在滾(gun)桶和其它相(xiàng)近💁的機械💚設(shè)備清洗設備(bèi)中，鑄件很有(you)可能會因為(wéi)💚互相撞擊💰而(ér)斷💋裂。

　　3.在裝卸(xie)搬運精密鑄(zhu)造時，因為實(shi)際操作粗心(xin)大意或一不(bu)小✊心。尤其是(shi)在熱處理工(gong)藝前，是導緻(zhì)精密鑄造斷(duàn)裂的關鍵緣(yuan)故。

　　4.鑄件堆積(jī)不合理。繁雜(zá)或較弱的鑄(zhu)件會造成過(guò)大的内應力(li)。

　　5.不鏽鋼鑄造(zao)鑄件在墊塊(kuai)上綁紮過緊(jǐn)。會使一個厚(hou)壁或繁👈雜的(de)鑄件構造發(fa)生性關系斷(duàn)裂。

　　精密鑄造(zào)外殼由耐火(huo)保溫材料做(zuo)成的粘接劑(ji)和防火建築(zhu)塗👈料做成，挂(guà)在砂模鑄造(zao)上，模芯内表(biao)面⛹🏻‍♀️光滑💋度高(gāo)，與熔化金屬(shǔ)材料直接接(jiē)觸。因而，砂模(mó)鑄造鑄件的(de)表面光滑度(dù)高過一♋般鑄(zhu)件，一般做到(dào)拉。1.6~3.2米。

　　精密鑄(zhu)造的标識新(xīn)項目:

　　1、精密鑄(zhù)造傾斜度不(bu)一樣及其圓(yuán)弧的半徑；

　　2.标(biao)出精密鑄造(zào)表面缺點允(yǔn)許值，并标明(míng)生産加工表(biǎo)面👈時鑄鋼件(jian)表面缺點允(yǔn)許值。

　　3.允許值(zhi)的模貝面偏(pian)差：

　　4.産品工件(jiàn)的殘留毛刺(ci)、容許鑽削值(zhí)、熱處理工藝(yi)和強度值。