矽溶膠(jiāo)精密鑄造(zao)成本構成(chéng)總結
作者(zhe):超級管理(lǐ)員 時間:2025-12-14 09:19:23 點(diǎn)擊:559 次
矽溶(rong)膠精密鑄(zhù)造成本構(gou)成總結
一(yī).精鑄件過(guo)程成本的(de)構成
全矽(xī)溶膠熔模(mo)精密鑄造(zao)過程可分(fen)為蠟模制(zhi)造、制殼、熔(róng)煉澆🌐注和(hé)後處理四(si)個階段,在(zài)四個生産(chan)過程中蠟(là)模制造、制(zhi)殼、熔煉澆(jiao)🌐注三個階(jie)段所發生(shēng)的費用與(yǔ)工藝出品(pǐn)率密切✍️相(xiàng)關,用澆注(zhù)重量核算(suàn)成本比直(zhi)接用鑄件(jian)重量核算(suan)更準确。比(bi)較合理的(de)方法❄️是蠟(là)模制造、制(zhì)殼、熔煉澆(jiao)注過程的(de)成本按澆(jiao)注鋼水重(zhong)量核算,而(er)✍️後處理及(jí)輔助生産(chǎn)成本按鑄(zhù)⁉️件重量核(he)算。由此可(ke)見,制殼和(he)熔煉階段(duan)☎️的成本占(zhan)過程成本(ben)的比例超(chāo)過了🐪60%。
二.影(yǐng)響精鑄件(jiàn)成本差異(yi)的主要因(yīn)素
嚴格來(lái)講,不同鑄(zhu)件在每個(ge)工序的制(zhi)造成本是(shi)不完全相(xiàng)同的,但有(you)的環節差(cha)異很小可(kě)以按照平(ping)均水平核(he)算。導緻鑄(zhu)件過程成(chéng)本差異的(de)主要因素(su)有以下幾(jǐ)個方面:
1.工(gong)藝出品率(lü)
工藝出品(pǐn)率,是實際(ji)得到的鑄(zhù)件重量占(zhan)澆注重量(liang)的百分比(bǐ),對具體鑄(zhu)件來說工(gōng)藝出品率(lü)等于同一(yī)串上的鑄(zhù)件總重量(liang)🔴占串‼️重的(de)百分比,它(tā)與鑄件結(jié)構和組數(shù)方案有關(guān),一般多在(zài)40-50%之間。
鑄件(jian)澆注後需(xū)要經過碎(sui)殼清砂、切(qie)割、打磨、抛(pao)丸、酸洗、整(zheng)🏃🏻♂️形、補焊整(zhěng)修等後處(chù)理工序方(fang)能得到合(he)格鑄件,後(hou)處理的平(ping)均成本可(ke)以按鑄件(jian)重量核定(dìng),每公斤鑄(zhù)件的平均(jun1)後處理成(cheng)本為3.33元。不(bú)鏽鋼鑄件(jiàn)酸洗鈍化(hua)的成🌈本大(da)約為0.3元/公(gōng)斤,碳鋼件(jiàn)雖然不需(xū)要酸洗鈍(dun)化,但考慮(lü)到在澆注(zhu)☀️後需要扣(kòu)箱,而且扣(kou)箱後清砂(shā)比較困難(nan),成品需要(yào)防鏽等因(yīn)數,可以不(bu)區别成本(běn)差異。
鑄件(jiàn)結構不同(tóng)時後處理(lǐ)的工序内(nèi)容和難度(du)也不同,一(yī)⛱️般鑄件澆(jiāo)注之後經(jīng)過碎殼、切(qiē)割、打磨、抛(pao)丸等工序(xù)就可以了(le),有些鑄件(jian)則需要增(zēng)加工序。客(kè)戶要求在(zai)鑄🌈件毛坯(pi)🈲以外增💃🏻加(jiā)熱處理、表(biao)面☀️處理、機(jī)械加工等(deng)工作内容(róng)時應單獨(du)核算費用(yong)計入總價(jià)中。後♈處理(lǐ)成本差異(yì)主要來自(zì)于清砂、矯(jiǎo)正變形和(hé)整修三個(gè)方面,其成(chéng)☁️本取決于(yu)鑄件結構(gou)和技術要(yào)求,核定價(jia)格時應考(kao)慮其成本(běn)差異。
(1)清砂(sha):有些帶有(you)狹長槽或(huo)細長孔的(de)鑄件清砂(sha)比較困難(nan),需要鑽🏃🏻砂(sha)、咬酸、噴砂(shā)或堿爆才(cai)能清理幹(gan)淨。這🚶♀️樣的(de)鑄件🏃♂️需要(yao)單獨估算(suàn)清砂費用(yòng)。
(2)整形:容易(yi)變形的鑄(zhù)件需要矯(jiao)正其變形(xing),整形的難(nán)度取決于(yú)鑄件結構(gòu)、變形程度(du)和客戶對(duì)尺寸及形(xíng)位公差的(de)要求。整形(xing)費用應單(dan)獨核算。
(3)整(zheng)修:鑄造過(guo)程屬于特(te)殊過程,影(yǐng)響鑄件質(zhì)量的因🈲素(su)也比較多(duo)。客觀地講(jiang)鑄件表面(mian)缺陷是難(nan)以避免🌂的(de),不同客🌈戶(hu)或不同用(yong)途的鑄件(jian)對表面質(zhi)量的要求(qiu)不同💔,接單(dān)之前供需(xū)雙方根據(ju)鑄件特點(dian)及可能🏃🏻♂️出(chu)現的表面(miàn)缺陷确定(dìng)一個合理(lǐ)的質量驗(yàn)收标準非(fēi)常重要。如(rú)果客戶對(duì)表面質量(liàng)的要🛀🏻求比(bi)較高,整⛹🏻♀️修(xiu)成本也就(jiù)比較高。整(zhěng)修費用主(zhǔ)要受鑄件(jian)質量要求(qiu)和鑄件一(yī)次合格率(lü)的影響,前(qian)者需要在(zài)定價中考(kao)慮而後者(zhe)取決于🔞内(nei)部質量控(kòng)制。整修費(fei)用可以在(zai)後處理平(ping)均成本的(de)基礎上乘(chéng)以适當的(de)質量等級(jí)系數進行(hang)調節。
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