精密鑄(zhù)件的澆(jiao)注位置(zhi)是指澆(jiāo)鑄過程(cheng)中鑄件(jiàn)在模具(ju)中的狀(zhuàng)況和位(wèi)置。确定(ding)澆注位(wei)置是鍛(duàn)造工藝(yi)設計方(fāng)案的關(guan)鍵階段(duàn)，與鑄件(jian)的基本(ben)質量，鑄(zhu)件的質(zhi)量，規格(gé)⭐的精度(du)📱以及建(jiàn)模設計(ji)㊙️全過程(chéng)🔞的難度(dù)系數有(you)關。因此(cǐ)，通常有(you)必♊要制(zhi)定幾種(zhǒng)計劃，比(bi)較一下(xià)，選🐅擇較(jiao)好的一(yi)個。

　　随着(zhe)精密鑄(zhu)件領域(yù)的發展(zhǎn)，大家對(dui)精密鑄(zhu)件的要(yao)求越🐉來(lai)越高，特(tè)别是精(jing)密鑄件(jian)的表面(mian)質量，都(dou)有一定(dìng)的規格(ge)♍。但是如(rú)今的精(jīng)密鑄件(jian)，質量參(cān)差不齊(qi)。通☂️常，精(jīng)密鑄件(jiàn)的表面(mian)有一層(céng)氧🌍化膜(mo)。氧化膜(mó)中間層(ceng)是降低(dī)材料機(ji)械性能(neng)并造成(chéng)鑄件排(pái)氣孔缺(que)陷的🈲關(guān)鍵原因(yīn)。為了改(gai)善材料(liao)的機械(xiè)性能并(bing)增加鑄(zhù)件🏃的相(xiang)對密度(dù)，必須減(jiǎn)少或消(xiāo)除鋁合(he)金型材(cai)液體中(zhōng)☂️的氧化(huà)膜阻擋(dǎng)層。

　　在鋁(lǚ)合金熔(róng)煉的整(zheng)個過程(cheng)中，液體(ti)表面氧(yang)化膜的(de)振蕩應(yīng)盡量🥵降(jiang)低。但是(shi)，金屬液(ye)的液面(miàn)以下的(de)熱對流(liu)和攪拌(ban)✊不易引(yin)起氧化(huà)膜的混(hun)入。使用(yong)氣體發(fā)生器清(qīng)潔溶液(yè)還具有(yǒu)樹脂吸(xi)附漂浮(fu)在💞金屬(shǔ)材料液(yè)體中的(de)氧化膜(mo)的作用(yòng)，但應盡(jìn)可能減(jiǎn)少溶液(yè)的速度(du)。旋風分(fen)離器的(de)速度減(jian)少了對(dui)氧化🈲膜(mó)的損害(hai)。

　　當使用(yòng)“澆注桶(tǒng)”的方法(fǎ)制造精(jīng)密鑄件(jiàn)時，可以(yi)使用🤟茶(cha)壺壺勺(shao)來減輕(qīng)液體表(biǎo)面氧化(hua)膜的振(zhen)動；使用(yòng)低壓鑄(zhu)件在加(jia)工過程(chéng)中，如☂️果(guǒ)可以保(bao)持液流(liu)穩定地(di)進入型(xíng)腔，則精(jing)密鑄件(jian)本身的(de)機械性(xing)🧡能将明(míng)顯高于(yu)基本加(jiā)工技術(shù)所🌈産生(shēng)的機❗械(xie)性能。在(zài)工藝技(ji)術中，澆(jiao)注系統(tong)中的金(jīn)屬材料(liao)流量必(bì)須穩定(dìng)，這樣才(cai)🔱不會引(yin)起流場(chang)。

　　另外，在(zai)生産精(jīng)密鑄件(jiàn)時，精密(mi)鑄造廠(chang)應注意(yì)用作回(hui)流廢❤️料(liào)🌐的鋁合(he)金錠的(de)質量。