不鏽鋼鑄(zhu)件對模具的包緊(jǐn)力有那些?

　　(1)不鏽鋼(gang)鑄件全部或部分(fèn)在定模上的鎖模(mó)力大于在動模上(shang)的鎖模力。打開模(mo)具時，鑄件會停留(liú)并粘在固👈定模具(jù)上。

　　(2)脫模時，如果鑄(zhu)件各部位對模和(he)定模的合模力不(bú)均，脫模時鑄件會(huì)跑偏、歪斜、歪斜，定(ding)模合模力大的部(bu)位可能會粘住。固(gu)💛定模具。

　　(3)如果定模(mó)溫度過低，或動模(mo)溫度過高，不鏽鋼(gang)鑄件🆚縮短🐉時，定模(mó)上的鎖緊力會大(da)于動模上的緊力(li)。

　　(4)脫模劑濃度過低(di)，脫模劑脫模性能(néng)不好，定模噴塗脫(tuō)模🐅劑不到位，脫模(mó)劑用量不足，會影(yǐng)響脫模性能的鑄(zhù)件。如果在熱模時(shí)将過多的油漆噴(pēn)在定模上🌍，定模的(de)溫度很難迅速升(sheng)高。鑄件冷卻時間(jian)縮短後🥰，定模一側(ce)包邊力的🐆增加将(jiang)大于動模。

　　(5)還有一(yī)種粘模現象：不鏽(xiu)鋼鑄件在壓鑄生(sheng)産初期，即熱模低(di)🤞速注射時，壓鑄合(hé)金液的流動性會(huì)迅速下降由于模(mo)具溫度低，導緻模(mó)腔内填充的金屬(shu)液🐪成型不完全，成(cheng)🈲型的鑄件強度低(di)，鑄件各部分連接(jie)不可靠，鑄件脫模(mo)時，鎖緊力大的部(bù)分容易斷裂并與(yu)其他零件分離并(bìng)卡在模具中。尤其(qi)是定模一側沒有(yǒu)頂出杆頂出鑄件(jiàn)，更容易粘在定模(mo)中。