精(jīng)密鑄造模殼的(de)透氣性是模殼(ke)的一個重要的(de)性能🐅指标。河北(běi)鑄造廠家介紹(shào)模殼的透氣性(xìng)好壞對精密📱鑄(zhù)造鑄件的影響(xiǎng)很📧大，比如：經常(chang)發現鑄件澆不(bú)滿，包✏️括形狀不(bu)完整以及直🔞角(jiao)變圓角以及憋(biē)氣，都有可能是(shi)模殼透🥵氣性不(bú)良造成的。另😘外(wai)模殼的透氣性(xìng)對模殼脫蠟質(zhì)量也是重要影(ying)響因素。

　　正常情(qíng)況下，金屬液從(cong)澆口杯經由直(zhí)澆道、橫澆道、内(nei)🐕澆口進🌐入型腔(qiang)。在這個過程中(zhong)，有可能在澆注(zhù)過程中澆注💋方(fang)法不正确，導👉緻(zhi)有氣體卷入或(huò)者金屬液精煉(liàn)處理不好自帶(dai)氣體，或金屬液(yè)❤️與模殼的耐火(huo)材料雜質發生(sheng)反應産生的氣(qì)體，這些🔴都是在(zai)熔模精密鑄造(zào)🈲中經常遇到的(de)問題。

　　這些氣體(ti)有些是可以避(bi)免的，有些是無(wu)法避免的，它🏃‍♀️們(men)必須有🐆一個出(chū)路，不是模殼就(jiù)是鑄件。模殼透(tou)氣性不好，氣體(tǐ)無法逃逸，隻能(neng)從鑄件或鑄件(jian)外找空間存在(zai)。在鑄件中，就👉形(xíng)成侵♉入性氣💛孔(kong)。在鑄件外，就形(xing)成澆不滿現象(xiàng)。模殼脫蠟時，蒸(zhēng)汽由模殼外傳(chuán)🏃熱給蠟模模組(zu)，模殼的導⁉️熱性(xing)要好，模殼的透(tou)氣性♈也很重要(yào)。

　　否則模殼的濕(shī)強度無法抵抗(kang)蠟模的熱膨脹(zhang)，進而導🔞緻模⁉️殼(ke)産生裂紋，影響(xiǎng)模殼以及鑄件(jian)質量。一般金屬(shǔ)✔️流動🏒跟其😍他液(ye)體流♈動是一個(gè)道理。哪裡阻力(li)🤟小，就往🈲那裡流(liú)動。因此一般澆(jiao)🔆不足産🐉生的位(wèi)置都🌂在金屬液(ye)流動的末🆚端，或(huo)者壁✉️厚較薄的(de)地方。所以這些(xiē)地方往往應該(gāi)成為工作人員(yuán)注意的地方。

　　模(mo)殼的透氣性，雖(suī)然是模殼性能(neng)的一個重要指(zhi)标，但是在一般(bān)♉情況下無法預(yu)知，你隻能依據(ju)Z近的鑄件生産(chan)情況來進行預(yu)判。所以一個好(hǎo)的工作人員應(ying)該先想到模殼(ke)的透🚶氣性，然後(hou)根據☀️此項來進(jin)行鑄造工藝設(she)計。模殼🍉是由粘(zhan)結劑，耐火材料(liao)（包括粉料和粒(li)料）組成，因此與(yu)粘結劑以及耐(nai)火材料的物理(li)化學性質會有(yǒu)很大關系。

　　拿塗(tu)料來說，塗料粘(zhān)度大，粉液比高(gao)，塗層就會緻密(mì)，那麼它的透氣(qi)性就會差；而相(xiàng)反，塗料粘度小(xiao)，粉液比低，塗層(ceng)就不會緻密，透(tòu)氣性就會提高(gāo)。針對面層來說(shuo)，采用小粒🧡徑膠(jiāo)粒❌的矽溶膠，粉(fěn)液比低，透氣性(xìng)就好。對于🐆過渡(du)層以及背層來(lái)♻️說，使用目數小(xiao)的粗粉以及粗(cū)砂👄，也對模殼透(tòu)氣性有好的作(zuo)用。

　　另外，砂、粉的(de)粒度分布對模(mó)殼透氣性也有(you)重要影響。砂、粉(fen)粒度🌈分布寬和(he)過窄都不好，材(cai)料上建議用雙(shuāng)峰分布的砂和(he)粉。模殼🈲的焙燒(shāo)對模殼的透氣(qi)性有很大影響(xiang)。模🤞殼焙燒後，模(mo)殼的透氣性會(hui)有很大提高。