不鏽鋼澆鑄(zhu)件含碳量過高是(shì)什麼原因

　　含碳量(liàng)過高會造成合金(jin)鋼鑄件成為不良(liang)産品，造成資源的(de)浪費，很多人并不(bu)了解其中的原因(yin)，我們隻有了解了(le)它産生的原因，才(cai)能采取措施避免(miǎn)它💜，接下來為大家(jia)介紹一✍️下合金☂️鋼(gāng)鑄件含碳量過高(gāo)的原因：

　　01

　　合金鋼鑄(zhù)件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注(zhù)充型的流㊙️程設置(zhi)過長，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫(wēn)度低，特别是對鑄(zhu)件壁厚增大位置(zhì)，澆注鋼液的凝固(gù)速度慢💜，造成液相(xiàng)—固态停留時間較(jiao)長，促使了鋼液與(yǔ)模樣熱分解産物(wu)的作用時間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的(de)滲碳與👉積碳量。

　　02

　　合(he)金鋼鑄件的生産(chan)熔煉配料中碳含(hán)量未嚴格控制，特(tè)别是各種廢鋼中(zhōng)的含碳量和各種(zhong)廢鋼中是😍否存在(zai)有其他合金成分(fen)的材料不明。

　　03

　　合金(jīn)鋼鑄件的澆注系(xì)統設置不合理：特(tè)别是抽真空💃系統(tǒng)與❗澆注砂箱或鑄(zhu)件澆注工藝造型(xíng)的配置不合理，造(zao)成鑄件在澆注過(guo)程中，澆注砂箱内(nèi)的真😍空度不等、偏(piān)差過大，或實際真(zhēn)㊙️空度不😘足，而真空(kong)壓力表顯示又是(shi)符合技術參數要(yao)求的錯誤數值，使(shǐ)模樣的熱分解産(chǎn)物無法迅速快捷(jie)地排出澆注型🌈腔(qiāng)，造成鑄件的滲碳(tan)或積碳。