精密鑄造矽溶膠型殼的制造工藝
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精(jing)密鑄造(zao)矽溶膠(jiāo)型殼的(de)制造工(gong)藝

作者(zhe):超級管(guan)理員 時(shí)間:2025-12-14 09:11:03 點擊(ji):640 次

  本文(wén)介紹了(le)用石蠟(là)-硬脂酸(suan)低溫結(jié)晶器,熔(róng)模鑄造(zào)和精密(mì)鑄造矽(xī)溶膠制(zhi)作殼體(tǐ)的工藝(yì)要求。本(ben)論文🌈的(de)研究重(zhòng)點是熔(róng)融、矽溶(rong)☔殼和焙(bei)燒。五年(nian)來的生(shēng)産實踐(jian)充🈲分證(zheng)明,精密(mì)鑄造矽(xī)溶🔞膠型(xíng)殼體制(zhi)造工藝(yi)成熟,為(wei)生産出(chū)合格的(de)型殼和(hé)精密鑄(zhù)件提供(gong)了技術(shù)保障。


  要(yào)害詞:熔(róng)模鑄造(zào);熔模鑄(zhu)造;熔模(mó)鑄造;熔(rong)模塗層(ceng);黏結劑(jì);矽溶膠(jiao);型殼;焙(bèi)燒。



  所(suo)有的熔(rong)蠟工具(ju)和熔蠟(la)工具都(dou)要清除(chu)。每個月(yue)至☁️少要(yao)清洗🏃🏻‍♂️一(yi)次蠟。水(shuǐ)垢不能(néng)從蠟裡(li)出來。禁(jìn)止蠟液(ye)過熱。配(pei)制膏狀(zhuàng)🍓蠟時,要(yao)慢慢地(di)把剃過(guo)的蠟液(ye)加入🈲連(lián)續攪拌(bàn)的蠟液(ye)中,得根(gen)據需要(yao)加蠟。糊(hú)蠟的溫(wēn)度為45~48℃,糊(hu)狀蠟混(hun)合均勻(yún),防止在(zai)攪拌過(guò)程中吸(xi)入空氣(qì)導緻蠟(la)模内氣(qi)泡缺陷(xiàn),避免因(yīn)壓力不(bú)足而開(kāi)裂變形(xíng)。由于蠟(la)糊🚶‍♀️狀物(wù)太薄而(er)起皺或(huo)冷卻時(shí)間過長(zhang)。


  模塑比(bi)例:50%石蠟(là)、50%硬脂酸(suān)(重量比(bi))、70~75℃模塑溫(wen)度、90℃以下(xia)的蠟溫(wen)。

  打蠟之(zhi)前,檢查(chá)模具型(xíng)号是否(fǒu)符合要(yao)求。在進(jin)行壓蠟(la)之✏️前,必(bì)須清除(chu)殘蠟,水(shuǐ)滴等附(fu)着物,如(rú)殘蠟。在(zài)清潔的(de)時候盡(jin)量不用(yòng),以免損(sun)壞模具(ju)。模子及(jí)活動塊(kuai)♊必須保(bao)持幹淨(jing)👅。打蠟後(hòu),根據要(yào)求,清洗(xǐ)模具,上(shang)油,存放(fàng)。壓蠟過(guò)程中,應(yīng)及時給(gěi)壓模及(ji)切塊表(biǎo)面塗上(shàng)脫🔆模劑(ji),以便脫(tuo)模迅速(su)。這是一(yi)種變壓(yā)器油。幹(gan)紗頭或(huò)紗布浸(jin)出脫模(mo)劑後,用(yong)模具座(zuo)擦淨,使(shi)之均勻(yun)均薄。不(bú)能用肉(rou)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼眼看見(jian)油漬。取(qu)下蠟模(mo)具後,放(fàng)入水中(zhōng)的💁時間(jiān)不得超(chāo)過20分鐘(zhong)。


  對蠟模(mó)具,除多(duō)餘飛邊(biān)毛刺外(wai),注蠟模(mo)具壓平(ping)後,其他(tā)零件不(bú)能修平(píng),在修整(zheng)時不能(néng)對鑄件(jian)表面造(zao)成損壞(huai),加工基(jī)準面不(bu)允許焊(han)接或修(xiū)整。


  蠟的(de)模具必(bì)須經過(guò)專門的(de)檢驗,然(rán)後才能(néng)焊接。按(an)模組🐅要(yào)⚽求,蠟模(mo)間距大(da)于5mm。蠟模(mo)具與澆(jiāo)口的焊(hàn)接溫度(dù)約為80℃,焊(han)接要平(ping)滑,以确(que)保蠟模(mo)與澆口(kou)的平滑(huá)過渡。不(bu)要有蠟(là)質和凹(āo)陷。澆口(kǒu)必💯須用(yòng)熱刀将(jiang)其燙平(ping),不能刮(gua)傷,不能(neng)有凹💜凸(tū)缺陷。為(wéi)了保證(zheng)焊接強(qiáng)度,不允(yun)許使用(yong)虛拟焊(han)接。


  以自(zi)我檢測(ce)為主,專(zhuān)門化為(wéi)輔。蠟模(mó)具不能(néng)用焊接(jie)方法來(lai)焊❗接。檢(jian)定員将(jiang)蠟模外(wài)觀檢查(chá)(蠟模外(wai)觀100%檢查(cha),表面無(wú)☔縮孔、裂(liè)紋、起皺(zhou)、鼓包),尺(chǐ)寸檢查(chá)(對蠟模(mo)大🔞小、形(xíng)狀進行(háng)抽查),并(bing)對蠟的(de)制蠟過(guo)程進行(háng)控制。



  如(rú)果不容(rong)易調節(jie)環境溫(wēn)度和相(xiang)對濕度(dù),就可以(yi)控制在(zai)一個比(bǐ)較穩定(ding)的溫度(dù)範圍内(nèi):22~25℃,濕度45%~65%。用(yòng)水浴法(fǎ)脫蠟,水(shuǐ)溫🤞90~95℃,脫蠟(la)☔時間20分(fen)鐘以上(shang),避免因(yīn)沸水作(zuò)用而導(dǎo)緻的砂(shā)子、漆🤞皮(pí)脫落。


  模(mo)殼體的(de)自我檢(jian)測是由(yóu)操作人(rén)員自行(hang)完成。如(ru)有層❄️狀(zhuàng)、氣泡、裂(liè)🏒紋、爛頭(tou)不合格(gé),澆口塗(tú)上過多(duō)的塗料(liào)✂️,不均勻(yún)附着物(wu)必須清(qīng)除,否則(ze)不合格(gé)。脫模後(hou),排出蠟(la)水,倒入(rù)蠟錠内(nèi)。采用160-200目(mù)篩濾除(chú)蠟液中(zhong)的殘渣(zhā),進行灌(guan)蠟。槽中(zhong)的水排(pái)出,脫蠟(la)罐清理(lǐ)。下一🙇‍♀️步(bù)脫蠟工(gōng)藝,再加(jiā)入清水(shui)。模頭朝(cháo)下,放入(ru)爐子,鍛(duan)燒溫度(dù)9001050℃,保溫♉1小(xiǎo)時至2小(xiǎo)時後開(kāi)始澆灌(guan);需要⭕箱(xiang)體時小(xiǎo)于450方開(kāi)箱。


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