将精(jing)密鑄件從鑄型(xing)中取出，清除掉(diào)本體以外的多(duo)餘部分，并打磨(mo)精整鑄件内外(wài)表面的過程。

　　除(chú)芯和表面清理(li)：

　　分為幹法和濕(shi)法兩類。幹法清(qing)理是利用機械(xiè)設備對♋鑄件進(jìn)行清理。所用設(she)備簡單、生産效(xiao)率較高、對不同(tóng)類型鑄件有較(jiào)大的适應性和(hé)既能除芯又能(neng)有效清理表面(mian)的優點。缺點是(shi)設備運轉中往(wǎng)往粉塵飛揚、噪(zào)聲較大、污染環(huan)境。濕法清理沒(mei)有粉塵，但因用(yòng)水作介質，鑄件(jian)表面容易鏽污(wu)。作業過程中産(chan)生大量污水和(he)帶水泥沙，帶來(lai)⭐了砂子和水的(de)再生🔴及污泥處(chù)理等問題。

　　生産(chan)中常用的幹法(fǎ)和濕法清理有(you)：

　　①滾筒清理。将鑄(zhu)件和星鐵一起(qi)裝入圓形滾筒(tong)中，當滾筒旋轉(zhuǎn)👉時，依靠鑄件、星(xīng)鐵、廢砂之間相(xiang)互撞擊、摩擦的(de)作用🐇清除鑄件(jian)🐆内外☁️砂子，打磨(mó)鑄件表面，同時(shí)也能部分清除(chú)飛邊毛刺。這類(lèi)設備适用清理(lǐ)形狀較簡單、壁(bi)🈲較厚的中小型(xing)鑄件。

　　②抛丸清理(lǐ)。利用高速運動(dòng)的鋼丸、鐵丸、磨(mo)粒流的沖擊力(lì)量🈚清除型芯、粘(zhān)砂，打磨鑄件表(biao)面。此外，常用的(de)抛丸清理設備(bèi)還有抛丸清理(lǐ)台和抛丸清理(li)室等。用來進行(háng)連續性生産的(de)抛丸清理機械(xiè)有鍊闆式抛丸(wan)滾筒、連續式抛(pāo)丸清理台💚、懸挂(gua)式連續生産噴(pen)‼️丸清理室等。這(zhè)類設備運😘行維(wéi)護費用💛較高。

　　③水(shuǐ)力清砂。将高壓(ya)水通過管路從(cong)噴槍口射向被(bèi)處理鑄件，依靠(kao)📐水流的動能和(hé)沖刷作用清除(chu)型芯及鑄件粘(zhan)砂。水力清砂🔞通(tōng)常備有由型鋼(gang)和鋼闆構成⛹🏻‍♀️的(de)敞口清理室，底(di)部設🌂置回轉工(gong)作台,噴槍安裝(zhuang)在側壁上,能上(shang)下移動和回轉(zhuǎn),可使高壓水流(liú)射向除🆚鑄件底(di)面以外的任何(he)部位。有時為了(le)提高清除精鑄(zhù)件表面粘📱砂的(de)效率，在噴槍⁉️的(de)适當位置導入(ru)石英砂等磨料(liào)以獲🌂得高速🎯水(shui)砂流。一☔般稱這(zhe)種方法為🧡水砂(shā)清砂。

　　④水爆清砂(shā)。鑄型澆注後，鑄(zhù)件冷卻到規定(ding)溫度時打箱，立(lì)即将其浸入水(shuǐ)池中，水經所有(you)縫隙滲入鑄型(xing)内并與高溫金(jin)屬接👨‍❤️‍👨觸迅猛汽(qì)化爆炸，沖擊波(bo)能将☀️鑄件内外(wài)附着的砂子基(jī)本清除。水爆清(qing)砂法具有作業(yè)時間短、效率高(gao)的優點，在中國(guo)鑄鋼🍉車間得到(dao)較廣泛的應☁️用(yòng)。一般用來處理(lǐ)含碳量0.35%以下形(xíng)狀較☎️簡單的鑄(zhu)鋼件。