壓(ya)鑄件使用過程(cheng)中須注意的問(wèn)題：

　　（1）抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜(zá)質元素鉛、镉、錫(xi)超過标準時，導(dao)緻鑄件老化而(ér)發生變形，表現(xian)為體積脹大，機(ji)械🔴性能特别是(shì)塑💯性明顯下降(jiang)，時間長了甚至(zhì)破🌏裂。鉛、錫、镉在(zai)壓鑄件中溶解(jiě)度很小，因而集(ji)中于晶粒邊界(jiè)而✊成為陰，富鋁(lǚ)的固溶體成為(wei)陽，在水蒸氣(電(dian)解質)存在的條(tiao)件下，促成晶間(jiān)電化學腐蝕。壓(ya)鑄件因晶間腐(fu)蝕而老化。

　　（2）壓鑄(zhù)件由于鎖模力(lì)不足、合模不良(liang)、模具強度不足(zu)、熔湯溫♻️度太高(gāo)等問題會出現(xian)表面有毛刺的(de)現象，這種現象(xiang)⁉️叫做産品披鋒(feng)，往往是企業要(yao)面對的後處理(li)加工工序。目前(qian)主要是根據産(chan)品性質運用手(shǒu)工打磨，氫氧爆(bào)炸以及昭淩冷(lěng)凍抛丸機去解(jie)決。

　　（3）壓鑄件不宜(yi)在高溫和低溫(wēn)(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。壓鑄(zhu)件在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻常溫下有(yǒu)好的機械性能(neng)。但在高溫下抗(kang)拉📐強度和低溫(wen)下沖擊性能都(dōu)明顯下降。

　　（4）時效(xiao)作用。壓鑄件的(de)組織主要由含(hán)Al和Cu的富鋅固溶(róng)體和含Zn的富Al固(gu)溶體所組成，它(tā)們的溶解度随(sui)溫度的下降而(ér)降低。但由⁉️于壓(yā)鑄件的凝固速(su)度不慢，因此到(dao)室溫時，固溶體(tǐ)的溶解度是地(di)飽和了。經過時(shí)間之後，這種過(guo)飽和現象會逐(zhu)漸解除，而🏃🏻使鑄(zhu)件的形狀和尺(chǐ)寸略起變化。

　　壓(ya)鑄件壁的厚度(du)稱為壁厚，是壓(ya)鑄工藝中的一(yī)個具有重要意(yì)義的因素。壓鑄(zhu)件的正确壁厚(hou)取決于鑄件❤️的(de)具體結🤟構、合金(jin)的☎️性能，并與壓(ya)鑄工藝參數♌有(yǒu)着密切的關系(xi)。為了達到各項(xiàng)要求，以薄壁和(hé)均勻壁厚為佳(jiā)。

　　（1）不宜采用增加(jia)壁的厚度的方(fang)法來提升壓鑄(zhù)産品的承載🌍能(néng)力。鑄件的壁厚(hou)超過限度時，其(qí)機械強度将随(suí)📧之下降。鑄件壁(bì)過厚易産生縮(suo)孔和氣孔，并将(jiang)給壓鑄生産工(gōng)藝上造成凝固(gu)時間長、收縮量(liang)大而💃使抽芯、出(chu)👅模困難等不利(li)因素。

　　（2）壓鑄産品(pin)壁的厚度的選(xuǎn)取：在通常條件(jiàn)下，壁厚不宜🏃‍♀️超(chao)過4.5毫米，中小壓(yā)鑄件适宜壁厚(hòu)：鋅合金1-3毫米，鋁(lü)、鎂合金1.5-4毫米，銅(tong)😄合金🌈2-4毫米。

　　（3）壓鑄(zhu)産品的壁厚應(ying)均勻有利于合(he)金液“充型”後的(de)同時凝固♈，可避(bi)免産生鑄造應(yīng)力、縮孔、裂紋等(deng)缺陷。

　　（4）壁爐壓鑄(zhu)産品結構上的(de)厚壁部分可采(cǎi)用增加筋，或💘鑲(xiang)鑄嵌件來提升(sheng)其機械性能和(hé)工藝性。

　　（5）壓鑄産(chǎn)品壁也不宜太(tai)薄，大面積太薄(bao)的壁，易出現欠(qian)鑄、冷✍️隔等疵病(bìng)。

　　壓鑄件的鑄造(zào)并不是很簡單(dan)，先要熔煉金屬(shu)，然後把符合要(yào)求的金屬液體(tǐ)澆注到鑄型裡(lǐ)面，當金屬液體(ti)🛀🏻冷卻凝固之後(hou)，就可以處理成(chéng)我們想要的形(xing)狀以及尺寸等(deng)。這個鑄件的工(gōng)藝過程就是鑄(zhu)造了，但是在銅(tóng)鑄造的過程中(zhōng)，我們♻️也要注意(yì)很多事項。

　　壓鑄(zhu)件按鑄型成型(xíng)方法的不同，可(ke)以把鑄件分為(wei)普通砂型鑄件(jiàn)、金屬型鑄件、、離(lí)心鑄件、連續澆(jiāo)注件、熔模鑄件(jian)、陶瓷型鑄件、電(dian)渣重熔鑄件、雙(shuang)金屬鑄件等。其(qí)中以普通砂型(xíng)鑄件應用㊙️多，約(yuē)占全部鑄件産(chǎn)🔞量的80%。而鋁、鎂、鋅(xīn)等有色金屬鑄(zhu)件，多是。

　　先在鑄(zhu)造銅合金的時(shi)候，要使用金屬(shu)型的鑄造方法(fǎ)，這樣的方法能(neng)夠利于合金的(de)凝固，而且也能(neng)夠的提升壓鑄(zhu)件🛀的質♌量。不僅(jǐn)如此，還能夠避(bi)免鑄件的缺陷(xian)，是很關鍵的。如(rú)果還可以細分(fen)金屬晶粒的話(huà)，那麼是能夠讓(ràng)氣孔建設的，也(yě)能夠讓合金的(de)氣🌈密性不錯。

　　如(rú)果銅合金中有(you)多的鉛，那麼好(hǎo)是使用金屬型(xing)的🔞鑄造⁉️，這樣是(shi)可以避免銅成(cheng)分過于析的。當(dang)銅合金中，零件(jian)比多時，可以使(shi)用❄️離心鑄造的(de)方式。對于一些(xiē)比大型的銅件(jiàn)來說，好是使用(yòng)低壓鑄造，這樣(yang)能夠提升壓鑄(zhu)件的緻密度。在(zài)大🔞力壓鑄件産(chan)品的性🔴能提升(sheng)過程中，要充足(zu)的結合産品生(sheng)産力的發展，加(jia)快其應用性能(néng)及品質的提升(sheng)，通過正确帶動(dong)的産品，增強其(qí)價值的提升💯，加(jiā)快其品質等各(gè)方面運用效果(guo)的體現，加有優(yōu)點的體現出該(gāi)産品的應用水(shuǐ)平。