壓鑄件(jian)使用過程(cheng)中須注意(yi)的問題：

　　（1）抗(kàng)蝕性差。當(dāng)合金成分(fèn)中雜質元(yuan)素鉛、镉、錫(xi)超過标準(zhǔn)時，導緻鑄(zhu)件老化而(er)發生變形(xing)，表現為體(ti)積脹大🥰，機(ji)械性能特(tè)别是塑🍉性(xing)明顯下降(jiang)，時間長了(le)甚至破裂(lie)。鉛、錫☀️、镉在(zai)壓鑄件中(zhōng)溶解度很(hen)小，因而集(jí)中于晶粒(li)邊界而成(cheng)為陰，富鋁(lü)的固溶體(ti)成為陽🎯，在(zài)水蒸氣(電(diàn)解質)存在(zài)的條件下(xia)，促成晶間(jian)電化學腐(fǔ)蝕。壓鑄件(jian)因晶間腐(fǔ)蝕而老化(hua)。

　　（2）壓鑄件由(yóu)于鎖模力(lì)不足、合模(mó)不良、模具(jù)強度不足(zú)、熔湯溫度(du)🐇太💚高等問(wen)題會出現(xiàn)表面有毛(mao)刺的現象(xiàng)，這種現象(xiang)叫做産品(pin)披鋒，往往(wǎng)是企業要(yao)面對的後(hou)💛處理加工(gong)工序。目前(qián)主要是根(gēn)👨‍❤️‍👨據産品性(xìng)質運用手(shou)工打磨，氫(qing)氧爆炸以(yǐ)及昭淩冷(lěng)凍抛丸機(jī)去解決。

　　（3）壓(ya)鑄件不宜(yi)在高溫和(he)低溫(0℃以下(xia))的工作環(huán)境下使用(yong)。壓♌鑄件🌂在(zai)常溫下有(you)好的機械(xiè)性能。但在(zài)高溫下抗(kang)拉強度和(he)低🐕溫下沖(chòng)擊㊙️性能都(dōu)明顯下降(jiàng)。

　　（4）時效作用(yong)。壓鑄件的(de)組織主要(yao)由含Al和Cu的(de)富鋅固溶(rong)體和含Zn的(de)富Al固溶體(ti)所組成，它(ta)們的溶解(jiě)度随溫度(du)的下降而(er)降低。但由(yóu)于壓鑄件(jian)的凝固速(sù)度不慢，因(yīn)此到室溫(wen)時，固溶體(tǐ)的溶解度(dù)是地飽💞和(he)了。經過時(shi)間之後，這(zhe)種過飽和(he)現象會逐(zhú)漸解除，而(er)使鑄件的(de)形狀和尺(chǐ)寸略起變(bian)化。

　　壓鑄件(jiàn)壁的厚度(du)稱為壁厚(hou)，是壓鑄工(gong)藝中的一(yī)個具有重(zhòng)👨‍❤️‍👨要意義的(de)因素。壓鑄(zhù)件的正确(què)壁厚取決(jue)于鑄件👉的(de)具體結🛀構(gòu)、合金的🐪性(xìng)能，并與壓(ya)鑄工藝參(cān)數有着密(mì)🌈切的關✉️系(xì)。為了達到(dào)各項要求(qiu)，以薄壁和(he)均勻壁厚(hòu)為佳。

　　（1）不宜(yi)采用增加(jia)壁的厚度(dù)的方法來(lai)提升壓鑄(zhu)産品的承(cheng)載🔞能力。鑄(zhu)件的壁厚(hou)超過限度(du)時，其機械(xie)強度将随(sui)之下降。鑄(zhu)件壁過厚(hou)易産生縮(suo)孔和氣孔(kong)，并将🔴給壓(ya)鑄生産工(gōng)藝上造♋成(chéng)凝固時間(jiān)長、收縮量(liang)大而使抽(chōu)芯、出模困(kùn)難等不利(lì)因素。

　　（2）壓鑄(zhù)産品壁的(de)厚度的選(xuǎn)取：在通常(cháng)條件下，壁(bì)厚不💰宜超(chao)過🧑🏾‍🤝‍🧑🏼4.5毫米🏃，中(zhong)小壓鑄件(jiàn)适宜壁厚(hòu)：鋅合金1-3毫(háo)米，鋁、鎂合(hé)金1.5-4毫米，銅(tong)合金2-4毫米(mǐ)。

　　（3）壓鑄産品(pin)的壁厚應(yīng)均勻有利(lì)于合金液(yè)“充型”後的(de)同時🈚凝固(gu)，可避免産(chan)生鑄造應(ying)力、縮孔、裂(lie)紋等缺陷(xian)。

　　（4）壁爐壓鑄(zhu)産品結構(gòu)上的厚壁(bi)部分可采(cai)用增加筋(jin)，或鑲鑄嵌(qiàn)件來提升(sheng)其機械性(xìng)能和工藝(yi)性。

　　（5）壓鑄産(chan)品壁也不(bú)宜太薄，大(da)面積太薄(bao)的壁，易出(chū)現欠鑄、冷(lěng)隔🍓等疵病(bing)。

　　壓鑄件的(de)鑄造并不(bú)是很簡單(dan)，先要熔煉(lian)金屬，然後(hòu)把符合要(yao)求的金屬(shǔ)液體澆注(zhu)到鑄型裡(lǐ)面，當金屬(shǔ)液體冷卻(què)凝固之後(hòu)，就可以處(chù)理成我們(men)想要的形(xing)狀以及尺(chi)寸等💁。這個(gè)鑄🐪件的工(gong)藝過程就(jiù)是鑄造了(le)，但是在銅(tong)鑄造的過(guò)程中，我們(men)💁也要注意(yi)很多事項(xiàng)。

　　壓鑄件按(àn)鑄型成型(xing)方法的不(bu)同，可以把(bǎ)鑄件分為(wéi)普通砂型(xing)鑄件、金屬(shǔ)型鑄件、、離(li)心鑄件、連(lian)續澆注件(jian)、熔模鑄件(jiàn)💰、陶瓷型鑄(zhu)🌈件、電渣重(zhong)熔鑄件、雙(shuāng)金屬鑄件(jian)等。其中以(yǐ)普通砂型(xing)鑄件應用(yòng)多，約占全(quan)部鑄件産(chan)量的80%。而鋁(lü)、鎂、鋅等有(yǒu)色金屬鑄(zhù)件，多是。

　　先(xiān)在鑄造銅(tóng)合金的時(shi)候，要使用(yong)金屬型的(de)鑄造方法(fǎ)‼️，這樣的方(fāng)🏃法能夠利(lì)于合金的(de)凝固，而且(qiě)也能夠的(de)提升壓⛷️鑄(zhù)件的質量(liàng)。不僅如此(cǐ)，還能夠避(bì)免鑄件的(de)缺陷🎯，是很(hěn)關鍵的。如(ru)果還可以(yi)細分🍓金屬(shu)晶粒的話(hua)，那麼是🔞能(neng)夠讓氣孔(kǒng)建設的✔️，也(yě)能夠讓合(hé)金的氣🐆密(mì)性不錯。

　　如(rú)果銅合金(jīn)中有多的(de)鉛，那麼好(hǎo)是使用金(jin)屬型的🏃🏻鑄(zhu)造，這🌏樣是(shì)可以避免(miǎn)銅成分過(guo)于析的。當(dāng)銅合金中(zhōng)，零‼️件比多(duo)時🈲，可以使(shǐ)用離心鑄(zhù)造的方式(shi)。對于一🈲些(xiē)比大型的(de)銅件來說(shuo)💛，好是使㊙️用(yong)低壓鑄造(zao)，這樣能夠(gou)提升壓鑄(zhu)件的緻密(mì)度。在大力(lì)壓鑄件産(chǎn)品的性能(néng)提升過程(cheng)中，要充足(zú)的🍓結合産(chǎn)品生産力(li)的發展，加(jia)快其應用(yong)性能及品(pǐn)質的提升(shēng)，通過正确(que)帶🏃‍♂️動的👣産(chan)品，增強其(qí)價值的提(tí)升🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，加快其(qi)品🌈質等各(ge)方面運用(yong)效果的體(tǐ)現，加有💞優(you)點的體現(xian)出該産💞品(pǐn)的應用💔水(shuǐ)平。