精密鑄(zhu)造廠家簡述(shù)低溫蠟和中(zhong)溫蠟有哪些(xiē)不同
作者:超(chāo)級管理員 時(shí)間:2025-12-17 09:11:21 點擊:405 次
由(you)于模料的種(zhǒng)類很多,組成(cheng)也各不盡同(tong),因此分類也(ye)比🐉較複雜。精(jing)密鑄造廠家(jia)介紹公認的(de)分類方法有(yǒu)兩種:
一、依據(jù)模料的熱穩(wen)定性來分
熱(rè)穩定性是模(mó)料的重要性(xing)能,它與模料(liào)熔點有密切(qiē)的關系♌,一般(ban)來講,模料的(de)熔點愈高,其(qi)熱穩定性也(ye)愈高;反之熔(rong)點愈低,則其(qi)熱穩定性也(yě)愈低。所以按(àn)照模料熔點(dian)✍️高低,可以将(jiāng)其✉️分為分為(wei)高熔點模料(liào)、中熔點模料(liao)和低✍️熔點模(mo)料三類。如果(guǒ)從熱穩定性(xìng)的角度考慮(lü),則相應分為(wéi)高溫模料、中(zhōng)溫模料和低(di)溫模料。因此(ci)平常所說的(de)低溫蠟和高(gāo)溫蠟,很顯然(rán),是以模料或(huò)者⛷️說蠟料的(de)熱穩定性來(lai)區分的。
二、依(yī)據模料的基(ji)體材料的成(chéng)分來确定的(de)。
依據近代模(mo)料的發展,可(ke)分為蠟基模(mo)料、松香基模(mo)料📐、塑料模料(liao)、水溶性模料(liào)以及填充模(mó)料。低溫模料(liao)的熔點一般(ban)低于70℃,強度較(jiào)低,熱穩定性(xing)差(30℃),收縮大,熔(róng)模尺寸形狀(zhuàng)随室溫變化(hua)較大,表面粗(cu)糙度較粗。我(wo)國普遍使用(yong)的50%石蠟🌐和50%硬(ying)脂酸組成的(de)模料就是這(zhe)❌類模料的典(diǎn)🤞型。
精密鑄造(zao)廠家
但是這(zhè)類模料生産(chǎn)工藝簡單,模(mo)料回收率高(gāo),可重複使用(yong),成本較低。一(yi)般膏狀壓制(zhi),手工操作,可(ke)用熱水脫🔴蠟(là)。這種模料一(yī)般和水玻璃(li)粘結劑一起(qi)使用。中溫模(mó)料主要是松(sōng)香✔️-蠟基模料(liao)和填充模料(liào),熔點在70-100℃之間(jian),強度較高,熱(re)穩定性較好(hao)(35℃)。
收縮較小,尺(chi)寸穩定性好(hǎo),用液态壓制(zhi)的熔模表面(mian)粗糙度細,複(fú)制性能好。能(neng)回用,配制生(sheng)産工藝較複(fu)雜,成本較高(gāo)。可用水、蒸汽(qi)或微波脫蠟(la)。這種模料一(yi)般和矽溶膠(jiāo)粘結劑一起(qi)使用。一般使(shǐ)用注蠟機生(sheng)産。
高溫模料(liao)主要是松香(xiāng)-塑料基、塑料(liao)和鹽基模料(liao),熔點🎯大于100℃.該(gai)模料強度高(gāo)、熱穩定性好(hǎo)、收縮小,但生(sheng)産工藝複雜(za)、不能🏃♀️回用。一(yi)般用閃燒法(fǎ)、水或有機溶(róng)劑脫除。成本(ben)高。很明顯,水(shui)溶性模料、3D打(da)印用模料都(dou)屬于這一類(lei)模料。這種模(mo)料的熱膨脹(zhàng)量大,在脫模(mó)時,型殼往往(wǎng)因強度不足(zu)而破裂。
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