腐蝕(shí)是材料在(zai)各種環境(jìng)的作用下(xia)發生的破(po)壞和變🏃‍♀️質(zhi)。金屬的💃腐(fu)蝕主要是(shi)化學腐蝕(shi)和點化學(xué)腐蝕引起(qi)的，非金屬(shǔ)材料🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的腐(fu)蝕一般是(shì)直接的化(hua)學和物理(lǐ)作用引起(qi)的破壞。

　　一(yi)、閥門腐蝕(shi)的形态

　　金(jin)屬閥門腐(fu)蝕有兩種(zhǒng)形态，即均(jun)勻腐蝕和(hé)局部腐蝕(shí)✂️。均勻腐💋蝕(shí)的速度可(kě)用年平均(jun)腐蝕率來(lái)評價。金屬(shu)材料，石墨(mò)、玻璃、陶瓷(cí)和混凝土(tu)，按腐蝕率(lü)大小分♉4個(gè)等級：腐蝕(shí)速🏃‍♂️度小于(yú)👉0.05mm/a的為優良(liáng);腐蝕速度(du)在0.05~0.5mm/a的為良(liang)好;腐蝕♋速(sù)度在0.5~1.5mm/a的尚(shàng)可使用;腐(fu)蝕速度大(dà)于1.5mm/a的為不(bú)适用，閥門(mén)的密封面(mian)、閥🐉杆、膜片(pian)、小彈簧等(děng)閥件一🈚般(bān)用一級材(cái)料，閥體、閥(fa)蓋等适用(yong)二級或三(sān)級材料✔️，用(yòng)于高壓、劇(ju)毒、易燃、易(yi)爆、放射性(xing)介質的閥(fa)門，則選用(yong)腐蝕性很(hěn)小的材料(liao)。

　　1、均勻腐蝕(shí)

　　均勻腐蝕(shí)是在金屬(shǔ)的全部表(biǎo)面上進行(háng)。如不鏽鋼(gāng)、鋁⁉️、钛等在(zài)氧化環境(jìng)中産生的(de)一層保護(hù)膜，膜下金(jīn)屬狀态腐(fu)蝕均🐇勻。還(hai)🤟有一種現(xiàn)象，金屬表(biǎo)面腐蝕剝(bao)落，這種腐(fu)蝕zui危險的(de)。

　　2、局部腐蝕(shí)

　　局部腐蝕(shí)發生在金(jīn)屬的局部(bu)位置上，它(tā)的形态有(you)✔️孔蝕、縫隙(xì)腐蝕、晶間(jiān)腐蝕、脫層(ceng)腐蝕、應力(lì)腐蝕、疲勞(lao)腐蝕、選擇(zé)性腐蝕、磨(mo)損腐蝕、空(kōng)泡腐蝕、摩(mó)振腐蝕、氫(qīng)🥵蝕等。

　　點蝕(shí)通常發生(shēng)在鈍化膜(mó)或保護膜(mó)的金屬上(shang)，是由于✊金(jīn)屬表💯面存(cún)在缺陷，溶(róng)液中能破(po)壞鈍化膜(mo)的活性離(lí)子，使鈍化(hua)膜局部破(pò)壞，伸入金(jīn)屬内部，成(cheng)為蝕孔，它(ta)是金屬破(pò)壞性和隐(yin)患zui大㊙️的腐(fǔ)蝕形态之(zhi)一。

　　縫隙腐(fu)蝕發生在(zài)焊、鉚、墊片(pian)或沉澱物(wù)下面等環(huán)境，它是孔(kǒng)蝕的一種(zhǒng)特殊形态(tai)。防止方法(fǎ)是消除縫(féng)隙。

　　晶間腐(fǔ)蝕是從表(biǎo)面沿晶界(jiè)深入金屬(shu)内部，使晶(jīng)界🐇呈網狀(zhuàng)腐蝕。産生(sheng)晶間腐蝕(shi)除晶界沉(chén)澱積雜質(zhi)外，主要是(shì)熱處理和(he)冷加工不(bú)當所緻。奧(ào)氏體不鏽(xiù)鋼的焊接(jie)縫兩側容(rong)易産生貧(pin)鉻🔴區而遭(zāo)💁到腐蝕。奧(ào)氏體不鏽(xiu)鋼🏃🏻‍♂️晶間腐(fu)蝕是常見(jiàn)的和zui危險(xian)的腐蝕形(xíng)态。防止奧(ào)氏體🆚不鏽(xiu)鋼閥件📧産(chan)生晶間腐(fu)蝕方法有(yǒu)：進行“固溶(róng)淬火”處理(lǐ)，即加熱至(zhi)1100℃左右水淬(cui)，選用含有(you)钛和铌，而(ér)含碳量在(zai)0.03%以下的奧(ào)氏體不☔鏽(xiu)鋼，減少碳(tàn)化🎯鉻的産(chǎn)生。

　　脫層腐(fu)蝕發生在(zai)層狀結構(gou)中，腐蝕先(xian)垂直向内(nei)發展，後腐(fu)蝕表☀️面平(píng)行的物質(zhi)，在腐蝕物(wù)的脹力下(xià)，使表面🍉呈(chéng)層狀剝落(luo)。

　　應力腐蝕(shí)發生在腐(fǔ)蝕和拉應(yīng)力同時作(zuò)用下産生(sheng)的破🍓裂。防(fang)💘止應力腐(fu)蝕的方法(fǎ);通過熱處(chu)理消除或(huò)減少焊接(jiē)，冷加工中(zhōng)🌂産生的應(yīng)力，改進不(bú)可理的閥(fá)門結構，避(bi)免應力集(jí)中，采用電(dian)化學保護(hù)、噴刷防蝕(shi)塗料。添加(jia)💚緩蝕劑、施(shī)加壓應力(lì)等措施。

　　腐(fu)蝕疲勞發(fa)生在交變(biàn)應力腐蝕(shí)的共同作(zuò)用的部位(wei)，使金屬破(po)✂️裂。可進行(háng)熱處理消(xiāo)除或減少(shǎo)應力，表面(miàn)噴丸處理(li)以及電鍍(du)鋅🔅、鉻、鎳等(děng)，但要注意(yi)鍍層不可(kě)有拉應力(li)和✏️氫擴散(sàn)現象。

　　選擇(ze)性腐蝕發(fā)生在不同(tóng)成分和雜(zá)質的材料(liào)中，在一定(dìng)環境中🌈，有(yǒu)一部分元(yuán)素被腐蝕(shí)浸出，剩下(xia)未腐蝕的(de)💯元素✂️呈海(hai)🈲綿狀。常見(jiàn)👈有黃銅脫(tuo)鋅、銅合金(jīn)脫鋁、鑄鐵(tiě)石墨化等(deng)。

　　磨損腐蝕(shí)是流體對(duì)金屬磨損(sǔn)和腐蝕交(jiao)替作用所(suo)産生的一(yī)種☂️腐蝕形(xing)态，是閥門(men)常見的一(yī)種腐蝕，這(zhè)種腐蝕以(yi)發生在密(mì)封面為多(duō)。防止方法(fǎ)：選用耐腐(fu)蝕、耐磨損(sun)的材料，改(gǎi)進結構設(she)計，采用陰(yin)極保護等(deng)。

　　空泡腐蝕(shí)又稱空蝕(shi)和氣蝕，是(shi)磨損腐蝕(shí)的一種特(tè)殊❓形态。它(ta)♉是流體中(zhōng)産生的氣(qì)泡，在破滅(miè)時産生的(de)沖擊波，壓(ya)🏒力可高達(dá)400個大🌈氣壓(ya)，使金屬保(bǎo)護膜破壞(huài)，甚至撕裂(liè)金屬粒子(zǐ)。然後再腐(fǔ)蝕成膜，這(zhe)種過程不(bú)斷反複，使(shi)⛱️金屬腐蝕(shi)‼️。防止空泡(pào)腐蝕的方(fāng)法，可選用(yong)耐空泡腐(fu)蝕🍉材料，光(guāng)潔度高的(de)加工面，彈(dan)性保護層(céng)♌和陰極保(bao)護等。

　　摩振(zhen)腐蝕是相(xiàng)互接觸的(de)兩部件同(tong)時承受載(zǎi)荷，接觸🔱面(mian)由于振♍動(dong)和滑動引(yin)起的破壞(huai)。摩振腐蝕(shi)發生在螺(luó)栓連接處(chù)，閥杆與關(guān)閉件連接(jiē)處、滾珠軸(zhou)承與🏃🏻軸之(zhi)間等部位(wèi)上。可以采(cai)用塗🐇潤滑(huá)油脂，減少(shao)摩擦，表面(mian)磷化，選用(yòng)硬質合金(jin)，以及用噴(pen)瓦處理或(huò)冷加工提(ti)高表面硬(ying)度方法防(fáng)護。

　　腐蝕是(shì)化學反映(ying)中産生的(de)氫原子擴(kuò)散到金屬(shǔ)内部🌈引起(qǐ)☁️的破壞，其(qí)形态有氫(qing)鼓泡、氫脆(cuì)和氫蝕。

　　強(qiang)鋼和含有(yǒu)非金屬的(de)鋼易容易(yì)發生氫鼓(gǔ)泡。石油🛀中(zhōng)含有硫💞化(hua)物、氫化物(wu)時容易産(chǎn)生氫鼓泡(pào)。采用無☔空(kong)穴的鎮靜(jing)鋼代替🔱有(you)空♋穴的沸(fèi)騰鋼，取用(yòng)橡膠和塑(su)料保護，加(jiā)緩蝕劑等(děng)可防止鼓(gu)泡。

　　強鋼中(zhong)晶格高度(dù)變性，氫原(yuán)子進入後(hou)，4晶格應變(bian)更大，引起(qi)金融脆化(hua)。應選用含(hán)鎳和鉛的(de)合金鋼，避(bì)免選用氫(qīng)脆性大的(de)高強鋼，焊(han)接、電鍍、酸(suān)洗中避免(mian)或減少氫(qing)脆現象。高(gao)溫、高📱壓下(xia)氫進入金(jin)🛀🏻屬内，與一(yī)種組合會(huì)元素産生(shēng)化學反應(yīng)而破壞，稱(cheng)為氫蝕。奧(ao)氏🐇體不鏽(xiu)鋼完全耐(nài)高溫氫🔆蝕(shí)。

　　3、非金屬腐(fǔ)蝕

　　非金屬(shu)腐蝕與金(jīn)屬腐蝕大(da)小一樣，絕(jue)大多數非(fei)金屬🐉材料(liào)是非電導(dǎo)體，一般不(bu)會産生電(dian)化學腐蝕(shí)，而是純粹(cuì)的化學或(huo)物理作❌用(yòng)的腐蝕，這(zhe)是與金屬(shǔ)腐蝕的主(zhu)🤞要區别。非(fēi)金屬腐蝕(shi)不一定失(shī)✉️重而往往(wǎng)是增重，對(duì)金⭐屬腐蝕(shí)來說失重(zhong)是主要的(de)，非🔴金屬腐(fu)蝕，許多是(shi)物理作用(yòng)引起的，而(ér)金屬腐蝕(shí)⛱️物理作用(yòng)極🥰少見;非(fei)金屬内部(bù)腐蝕為常(cháng)見現象，而(ér)金屬腐蝕(shí)則‼️以表面(mian)腐蝕為主(zhu)。

　　金屬材料(liào)與介質接(jiē)觸後，溶液(yè)或氣體會(huì)逐漸擴散(san)到材料的(de)内部，使非(fei)金屬發生(shēng)一系列腐(fu)蝕變化，根(gēn)🔱據非✉️金屬(shǔ)材料💞的種(zhǒng)類和🈚品種(zhǒng)的不同，其(qi)腐蝕的形(xing)态各有不(bu)同。腐蝕的(de)形态有溶(rong)解、溶脹、氣(qi)泡、軟化、會(huì)有分解、變(bian)色、變質、老(lǎo)化、硬化、斷(duàn)裂等現象(xiang)出現。但是(shì)，從全面觀(guān)點來看，非(fei)金屬腐蝕(shi)性能大大(da)地優于金(jīn)屬材料，而(ér)非金屬材(cái)料的強度(dù)，耐溫性能(neng)卻低于金(jin)♌屬材料。

　　二(èr)、金屬閥門(men)的防腐措(cuo)施

　　電化學(xue)腐蝕以各(gè)種形态腐(fu)蝕金屬，它(ta)不僅作用(yong)于🎯兩種金(jīn)屬之間，而(ér)且由于溶(rong)液的溶度(dù)差、氧氣的(de)溶度差、金(jīn)屬🏃‍♀️内部組(zǔ)織微小的(de)差别，也會(huì)産生電位(wèi)差㊙️，使腐蝕(shí)加劇。有的(de)金屬本身(shen)是不耐蝕(shi)⛱️的，但它腐(fu)蝕後能産(chǎn)生非常好(hǎo)的保護膜(mo)，即鈍化膜(mó)，可以阻止(zhǐ)介質的腐(fu)蝕。由🚶‍♀️此可(kě)見，要達到(dao)金屬閥門(men)防腐的目(mù)的，一是要(yao)消除電化(huà)學腐蝕;二(er)是當電化(huà)學腐蝕消(xiāo)除不了;要(yao)能使金屬(shǔ)表面産生(shēng)鈍化膜👄;三(sān)是選用沒(mei)有電♍化學(xue)腐蝕的非(fei)金屬材料(liào)代替金屬(shǔ)💁材料。下面(miàn)介紹幾種(zhǒng)防腐方法(fǎ)。

　　1、根據介質(zhì)選用耐蝕(shi)材料

　　在“閥(fa)門的選用(yong)”一節中，我(wǒ)們介紹了(le)閥門常用(yòng)材料✨所适(shì)用☔的介質(zhì)，隻不過是(shi)一般的介(jiè)紹，在生産(chan)實際中，介(jiè)質的腐蝕(shi)是非常的(de)複雜的，即(ji)使在用一(yī)介質中使(shǐ)用的閥門(mén)材料一🛀🏻樣(yang)，介質的濃(nong)度、溫度、壓(ya)力不同，介(jie)質對😍材料(liao)腐蝕也不(bu)一樣。介質(zhi)溫度每升(shēng)高10℃，腐蝕速(su)度約增加(jiā)1~3倍。介質濃(nóng)☀️度對閥門(mén)材料腐蝕(shi)影響很大(da)，如鉛處❤️在(zai)濃度小的(de)硫酸中，腐(fǔ)蝕很小，當(dang)濃度📐超過(guo)96%時，腐蝕急(ji)劇上升。而(ér)碳鋼相反(fǎn)，在硫酸濃(nóng)度為50%左右(you)時腐蝕zui嚴(yán)重，當📞濃度(du)增加到6%以(yi)上時，腐蝕(shí)反而💜急劇(jù)下降。有如(ru)鋁在濃度(du)80%以上的濃(nong)硝酸中腐(fu)蝕性很強(qiáng)，但在中、低(dī)濃度的硝(xiao)酸中腐蝕(shi)反而🥵嚴重(zhòng)。不鏽🐅鋼雖(sui)說對稀硝(xiao)酸耐蝕性(xing)很強，但在(zai)95%以上的濃(nong)硝酸中腐(fu)蝕反而加(jiā)重。

　　從以上(shang)幾例可以(yi)看出，正确(que)選用閥門(mén)材料應根(gen)據☁️具體情(qíng)況，分析各(gè)種影響腐(fu)蝕因素，按(an)有關防腐(fǔ)手冊選🐕用(yòng)材料。

　　2、采用(yòng)非金屬材(cai)料

　　非金屬(shu)耐腐蝕性(xìng)優良，隻要(yao)閥門使用(yong)溫度和壓(yā)力⛱️符合非(fei)金♍屬👌材料(liào)的要求，不(bú)但能解決(jue)腐蝕問題(tí)，而且可節(jiē)省貴重🈲金(jīn)屬。閥門的(de)閥體、閥蓋(gai)、襯裡、密封(feng)面等常用(yong)非金屬材(cái)料制作，至(zhì)于墊片，填(tián)料主要死(si)非金屬材(cái)料制作的(de)。用🛀聚四氟(fu)乙稀、氯化(huà)聚醚等塑(su)料、以及用(yòng)天然橡膠(jiāo)、氯丁橡✍️膠(jiao)、丁晴橡膠(jiao)等橡膠做(zuo)閥⁉️門襯裡(lǐ)，而閥體、閥(fá)蓋主體是(shì)一般鑄鐵(tie)、碳鋼制成(chéng)。即保證了(le)閥🌏門強度(du)，又保證了(le)閥門不受(shou)腐蝕。夾管(guǎn)閥也是根(gen)據橡膠的(de)優☁️良耐腐(fu)蝕性能和(hé)優異變性(xìng)能而設計(ji)出來的。現(xiàn)在越來越(yue)對的用尼(ni)龍、聚四⭐氟(fú)乙稀等塑(su)料，用天然(rán)🏃橡膠和合(he)成橡膠做(zuò)各種各樣(yàng)的密封面(miàn)，密封圈，用(yong)于各類閥(fá)😘門上，這些(xie)用作密封(feng)面的非金(jīn)屬材料，不(bú)但耐腐蝕(shi)性好，而且(qie)密封性能(néng)好，特别适(shì)于帶顆粒(li)介質中使(shǐ)用。當🍓然，它(tā)們💋的強度(dù)和耐熱性(xìng)都較低，應(yīng)用的範圍(wéi)受到限制(zhì)。柔性石墨(mò)的🔞出現，使(shǐ)非金屬進(jìn)入🌈了高溫(wen)領域，解決(jue)了長期難(nán)以解決的(de)填料和墊(nian)片洩露問(wèn)題，而且是(shi)很好的高(gāo)溫潤滑劑(jì)。

　　3、噴刷塗料(liào)

　　塗料是應(yīng)用zui廣泛的(de)一種防腐(fǔ)手段，在閥(fa)門産品上(shàng)更是一種(zhǒng)不🌐可缺少(shǎo)的防腐材(cái)料和識别(bié)标志。塗料(liào)也屬于非(fei)金屬🌈材料(liào)，它通常由(you)合成樹脂(zhi)、橡膠漿液(yè)、植物油、溶(rong)劑等🐇配制(zhi)成，覆蓋在(zai)金屬表面(mian)，隔絕介質(zhi)和大氣，達(da)到防腐目(mu)🔴的。塗料主(zhǔ)要用于水(shuǐ)、鹽水、海水(shui)✉️、大氣等腐(fǔ)蝕不太強(qiáng)的環💋境中(zhōng)。閥門内♌腔(qiāng)常用防腐(fu)漆塗刷，防(fáng)止水、空氣(qi)等介質對(dui)閥門腐蝕(shí)。油漆内摻(chan)有不同顔(yá)色，來表示(shi)法恩🏃‍♂️使用(yong)的材料。閥(fá)門噴刷塗(tu)料⁉️，一般在(zai)半年至一(yi)年一次。

　　4、添(tiān)加緩蝕劑(jì)

　　在腐蝕介(jiè)質和腐蝕(shi)物中加入(ru)少量其他(tā)特殊物質(zhì)，能夠大大(dà)🔞地減緩金(jīn)屬腐蝕的(de)速度，這種(zhǒng)特殊物質(zhi)🔆稱為緩蝕(shi)劑。

　　緩蝕劑(jì)控制腐蝕(shi)的機理，是(shì)它促進了(le)電池的極(ji)化。緩蝕劑(jì)主要用于(yu)介質和填(tián)料處。介質(zhì)中添加緩(huan)蝕劑，可☎️使(shǐ)設備和閥(fa)門的腐蝕(shi)減緩，如鉻(ge)鎳不鏽鋼(gāng)在不含氧(yang)的硫酸中(zhong)，很大的溶(róng)度範圍内(nèi)🔞成火化态(tai)，腐🐪蝕較嚴(yan)重，但加入(rù)少量硫酸(suan)銅或硝酸(suān)等氧化劑(ji)，可使不鏽(xiu)鋼轉變鈍(dun)态，表面生(shēng)成一層保(bǎo)護膜，阻止(zhǐ)介質的的(de)浸蝕，在鹽(yán)酸中，如果(guǒ)加入少量(liàng)氧化劑，可(ke)降低對钛(tài)的腐蝕。閥(fa)門試壓常(chang)用水作試(shi)壓的介質(zhi)，容易引起(qǐ)閥門的腐(fu)蝕，在水中(zhong)添加少量(liang)亞硝酸鈉(nà)可以防止(zhǐ)水對閥門(mén)的腐蝕。石(shi)棉填料中(zhōng)含有氯🌐化(hua)物，對閥杆(gan)腐蝕很大(dà)，如果采用(yong)蒸镏水洗(xi)滌方法可(ke)降⭐低氯化(huà)物的含量(liang)，但這種方(fāng)法在實施(shi)中困難很(hěn)多，不可普(pu)通推廣，酯(zhǐ)适于特殊(shu)的需要。

　　為(wei)了保護閥(fa)杆，防止石(shi)棉填料的(de)腐蝕，在石(shi)棉填料中(zhong)，在閥杆上(shàng)塗充緩蝕(shi)劑和犧牲(shēng)金屬。緩蝕(shí)劑由亞硝(xiao)酸鈉、鉻酸(suān)鈉能使閥(fá)杆表面生(sheng)成一層鈍(dun)化膜，提高(gāo)閥杆的耐(nài)蝕💚能力;溶(rong)劑能使🌈緩(huǎn)蝕劑慢慢(màn)地溶解，而(er)且能起潤(run)滑作用㊙️;在(zai)石棉中添(tiān)加鋅粉作(zuò)犧牲金💁屬(shǔ)，實際上，鋅(xin)㊙️也是一種(zhǒng)緩蝕劑，它(tā)能首先與(yǔ)石棉中的(de)氯化物結(jié)合，使氯化(hua)物與閥杆(gǎn)金屬接觸(chu)機會大為(wei)減少，從而(ér)達到防腐(fǔ)目的。塗料(liào)中如果加(jiā)入了紅丹(dān)、鉛酸鈣等(děng)緩蝕劑，噴(pēn)刷在閥門(mén)表面能防(fáng)止大氣的(de)腐蝕。

　　5、電化(huà)學保護

　　電(diàn)化學保護(hu)有陽極保(bao)護和陰極(ji)保護兩種(zhǒng)。所謂陽極(ji)保護，就是(shì)以保護金(jīn)屬為陽極(ji)導入外加(jiā)直電流，使(shǐ)陽極電位(wèi)向正的方(fang)向👈增加，當(dang)增加到一(yi)定值時，金(jin)屬陽極表(biao)面生成一(yī)層緻密的(de)保護膜，即(ji)為鈍化膜(mó)，這時金屬(shǔ)陰極的腐(fu)蝕急劇減(jian)少。陽極保(bǎo)護适于容(róng)易鈍化的(de)金屬。所謂(wèi)陰極保護(hù)，就是将被(bei)保護金♊屬(shǔ)作陰極，外(wài)加直流電(dian)，使其電位(wèi)向負的方(fāng)向降低，為(wéi)其達到一(yī)定電位值(zhi)時，腐蝕電(dian)流速度減(jian)少，金屬得(de)到保護。此(cǐ)外，陰極保(bao)護可用電(diàn)極電位比(bi)被保護📐金(jīn)屬更負的(de)金屬來保(bao)護被保護(hù)金屬。如用(yòng)鋅保護鐵(tie)，鋅被腐蝕(shi)，鋅叫做犧(xī)牲金屬。在(zài)生産實踐(jiàn)中，陽極保(bǎo)護采用較(jiào)🐅少，陰極保(bao)護應用較(jiao)多。大型的(de)閥門和‼️重(zhong)要閥門采(cai)用這種陰(yin)極保護法(fǎ)⁉️，是一種經(jīng)濟簡便✌️又(yòu)行之有效(xiao)的方法。石(shi)棉填料中(zhong)添加💜鋅，保(bǎo)護閥杆也(yě)屬于陰極(jí)保護法。

　　6、金(jīn)屬表面處(chù)理

　　金屬表(biǎo)面處理工(gōng)藝比安眠(mián)鍍層、表面(miàn)滲透、表面(mian)氧化鈍化(hua)等。其目的(de)提高金屬(shu)耐蝕能力(lì)，改善金屬(shǔ)的機械能(néng)能。表面🔆處(chu)理的閥門(men)上應用廣(guǎng)泛。

　　閥門連(lián)接螺铨常(chang)用鍍鋅、鍍(du)鉻、氧化（發(fa)藍）處理提(ti)高耐大氣(qi)、耐介質腐(fǔ)蝕的能力(li)。其他緊固(gu)件除采用(yòng)上述方☁️法(fa)處理外，還(hai)根據情況(kuàng)采用磷化(hua)等表面處(chu)理。

　　密封面(miàn)以及口徑(jìng)不大的關(guan)閉件，常采(cǎi)用滲氮、滲(shèn)硼㊙️等表🌂面(mian)🤞工藝，提高(gao)它的耐蝕(shí)性和耐磨(mo)性。38CrMoAlA制作的(de)閥瓣，滲氮(dàn)層≥0.4mm。

　　閥杆防(fang)腐問題是(shì)被人們所(suo)重視的問(wen)題，積累了(le)豐富的💃🏻生(sheng)産經驗，常(chang)采用滲氮(dan)、滲硼、鍍鉻(gè)、鍍鎳等表(biǎo)面處理工(gong)藝，提高它(tā)的🍉耐蝕🎯性(xìng)，耐蝕性和(he)耐磨擦傷(shang)性能。不同(tóng)額表面處(chu)理應适于(yú)不同的閥(fá)杆材質和(hé)工作環境(jìng)，在大氣、水(shui)蒸氣介質(zhi)與石棉填(tian)料接觸的(de)閥♍杆，可采(cǎi)用鍍硬鉻(ge)、氣體氮化(huà)工藝（不鏽(xiù)鋼不宜采(cai)用離子氮(dàn)化工㊙️藝⛷️）;在(zai)硫化氫大(da)氣🌈環境中(zhōng)的閥采㊙️用(yong)電鍍高磷(lín)鎳鍍層有(you)較好的防(fang)護性能;38CrMoAlA采(cǎi)用離子和(he)氣體氮化(huà)也可耐蝕(shí)，但不宜采(cǎi)用硬鉻鍍(du)層🌂;2Cr13經過調(diao)質後能耐(nài)氨氣腐蝕(shi)，采用氣體(ti)氮❗化的碳(tan)鋼也能耐(nai)氨💃的腐蝕(shi)，而所有磷(lin)鎳鍍層不(bu)耐氨腐蝕(shí);經過氣體(tǐ)氮化38CrMoAlA材料(liao)具有🐕優良(liang)的耐蝕⭕性(xing)能和綜合(hé)性能，用它(ta)制作閥💞杆(gan)為多。

　　小口(kǒu)徑的閥體(ti)和手輪也(yě)常鍍鉻處(chu)理，提高其(qí)耐蝕性能(neng)，裝飾閥門(mén)。

　　7、熱噴塗

　　熱(re)噴塗是制(zhi)備塗層的(de)一類工藝(yi)方塊，已成(chéng)為材料表(biao)面防護的(de)新技術之(zhi)一。是國家(jia)重點推廣(guǎng)項目。它是(shi)利用高能(néng)源密度熱(rè)源（氣體燃(ran)燒火焰、電(dian)弧、等離子(zǐ)弧、電熱、氣(qì)體燃爆等(deng)）将金屬或(huò)非金屬材(cái)料加熱熔(rong)融後，以霧(wù)化形式噴(pen)射到經預(yù)處理的基(jī)本表面，形(xíng)成噴塗層(ceng)，或同時對(dui)基本表面(miàn)加熱，使塗(tú)層在基體(ti)表面再次(cì)熔融，形成(chéng)噴焊層的(de)表面強化(huà)工藝方法(fǎ)。大多數👅金(jin)屬及其合(hé)金、金屬氧(yǎng)化物陶瓷(ci)、金屬陶瓷(cí)複合物以(yi)及硬的金(jīn)屬化合物(wù)都可以用(yong)一種或幾(jǐ)種熱噴塗(tú)方法，在金(jin)屬或非金(jin)屬基體上(shang)形成塗層(céng)。

　　熱噴塗能(neng)提高其表(biǎo)面耐腐蝕(shi)、耐磨損、耐(nài)高溫等性(xìng)能，延長使(shǐ)用壽命。熱(rè)噴塗特殊(shu)功能塗層(céng)，具備隔熱(rè)、絕緣（或異(yì)♋電）、可磨密(mi)封、自❄️潤滑(hua)、熱輻射、電(dian)磁屏蔽等(deng)特殊的性(xìng)能;利用熱(re)噴塗可修(xiū)複零部件(jiàn)。

　　8、控制腐蝕(shí)環境

　　所謂(wei)環境，有廣(guang)義和狹義(yi)兩種，廣義(yi)的環境系(xi)指閥🔞門安(an)裝💔處😘四周(zhōu)的環境和(he)它内部流(liú)通介質;狹(xiá)義的環境(jing)系指🏃🏻閥門(mén)⚽安裝處四(si)周的條件(jian)。大多數環(huan)境無法控(kòng)制💃，生産流(liú)程也不可(kě)任意變動(dòng)。隻有在不(bú)會對産品(pin)、工藝♍等造(zao)成有㊙️損害(hai)的情況下(xià)，可以采用(yòng)控制環境(jing)的方法，如(ru)鍋爐水去(qù)氧、煉油工(gōng)藝中家堿(jiǎn)調節PH值等(deng)。從這個觀(guān)⚽點出發，上(shang)述添加緩(huǎn)蝕劑、電化(huà)學保🎯護等(děng)也屬控制(zhi)腐蝕環境(jìng)。

　　大氣中充(chōng)滿了灰塵(chén)、水蒸氣、煙(yān)霧，特别在(zài)生産環境(jìng)中，如煙💚鹵(lu)、設🈲備散發(fa)出的有毒(du)氣體和微(wēi)粉，都會對(dui)✂️閥門🈲産生(shēng)不同程度(dù)的腐❓蝕。操(cāo)作人員應(ying)按操作規(gui)程中的規(gui)定，定⚽期清(qīng)洗、吹掃閥(fá)門，定期加(jiā)油，這是控(kòng)👌制環境腐(fu)蝕有效措(cuò)施。閥杆安(an)裝保護罩(zhào)、地閥設置(zhi)地井、閥門(mén)表面噴刷(shuā)油漆💜等，這(zhè)都是防止(zhi)含有腐蝕(shi)💰的物質侵(qin)蝕閥門的(de)方法。環境(jìng)溫度升高(gao)和空氣污(wū)染，特别對(dui)封閉的環(huán)境下的設(shè)備和閥門(men)，會加速其(qi)腐蝕。應盡(jìn)量采用敞(chang)開式廠房(fang)或采用通(tōng)風、降溫措(cuò)施，減緩環(huan)境腐蝕。

　　9、改(gai)進加工工(gōng)藝和閥門(men)結構形式(shì)

　　閥門的防(fang)腐保護是(shi)從設計就(jiù)開始考慮(lǜ)的問題，一(yī)個結構🌈設(shè)計合理、工(gong)藝方法正(zheng)确的閥門(mén)産品。無疑(yí)地對📱減緩(huan)🌈閥門的腐(fǔ)蝕是有好(hao)的效果的(de)。

　　因此，設計(ji)和制造部(bù)門應對那(na)些結構設(she)計不合理(li)，工💃🏻藝方㊙️法(fa)不正确，容(róng)易引起腐(fu)蝕的部件(jian)，應進行改(gǎi)進，使🧡之适(shì)合各🔴種不(bú)同工🔴況條(tiáo)件下的要(yao)求。

　　閥門連(lián)接處的縫(feng)隙是氧濃(nong)差電池腐(fu)蝕的好環(huan)境。

　　因此，閥(fá)杆與關閉(bì)件連接處(chu)，盡量不采(cǎi)用裡、螺紋(wén)連接形式(shì);閥門焊接(jiē)應用雙面(miàn)對焊并連(lian)續焊接好(hǎo)，點☁️焊和搭(da)焊容易産(chan)生👅腐蝕㊙️，閥(fá)門螺紋連(lián)接處，采用(yong)聚🥵四氟乙(yǐ)稀生膠帶(dài)和墊。不但(dan)能有良好(hao)的密封，而(er)且🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能腐蝕(shi)。死📧角不易(yì)流動的介(jiè)質，容易腐(fǔ)蝕閥門，除(chu)在⁉️使用閥(fá)門時❓不倒(dao)裝和注意(yi)排放沉積(ji)介質外，在(zai)制🐇造閥門(men)零件時🔱，應(ying)盡量避免(miǎn)免凹陷結(jié)構，閥門盡(jin)量設置排(pai)洩孔。

　　不同(tong)金屬接觸(chù)會構成點(diǎn)偶，促進陽(yáng)極金屬腐(fǔ)蝕，選用材(cái)料✍️時，應✨不(bu)免金屬電(dian)位差距大(da)而又不能(néng)産生鈍化(hua)膜的金屬(shǔ)接觸。在制(zhi)作和加工(gōng)過程，特備(bèi)是焊接和(hé)熱處理中(zhōng)産生應力(li)腐蝕，應注(zhù)意改善加(jiā)工方法，焊(hàn)接後要盡(jin)量采🔱用退(tui)火處理等(deng)相應防護(hù)措施🏃‍♀️。提高(gao)閥杆加工(gong)表面粗糙(cao)度以及其(qi)他💔閥件表(biao)面粗糙度(du)，表面粗糙(cao)度級别越(yue)高，抗蝕能(neng)力越強。改(gai)進填料和(hé)墊片的加(jia)工工藝和(he)結構，使用(yòng)柔性石墨(mò)和塑料填(tián)料，以及柔(róu)性石墨貼(tiē)粘墊片和(hé)用聚四氟(fu)乙稀包墊(nian)片，都✔️能改(gai)善密封性(xìng)能，減少地(di)閥杆和法(fǎ)蘭密💜封面(miàn)的腐蝕。