不鏽鋼鑄件(jian)對模具的包緊(jin)力有那些?

　　(1)不鏽(xiù)鋼鑄件全部或(huo)部分在定模上(shang)的鎖模力大于(yú)在動模上的鎖(suǒ)模力。打開模具(jù)時，鑄件會停留(liú)并粘🈲在固定模(mo)具上。

　　(2)脫模時，如(ru)果鑄件各部位(wèi)對模和定模的(de)合模力不均，脫(tuo)模🐪時鑄件會跑(pao)偏、歪斜、歪斜，定(dìng)模合模力大的(de)部位🌈可能會粘(zhan)住。固定模具。

　　(3)如(rú)果定模溫度過(guo)低，或動模溫度(du)過高，不鏽鋼鑄(zhù)件縮短時，定模(mo)上的鎖緊力會(hui)大于動模上的(de)緊力。

　　(4)脫模劑濃(nóng)度過低，脫模劑(jì)脫模性能不好(hao)，定模噴塗脫🔴模(mo)劑不到位，脫模(mo)劑用量不足，會(huì)影響脫模性能(néng)的鑄♋件。如果在(zài)🐇熱模時将過多(duo)的油漆噴在定(ding)模上，定模的溫(wēn)度很🔱難迅速升(sheng)高。鑄件冷卻🌈時(shí)間縮短後，定模(mo)一側🧑🏽‍🤝‍🧑🏻包邊力的(de)增加将大于動(dòng)模。

　　(5)還有一種粘(zhān)模現象：不鏽鋼(gāng)鑄件在壓鑄生(shēng)産初期，即熱❤️模(mo)低速注射時，壓(ya)鑄合金液的流(liu)動性會迅速下(xia)降由于模具溫(wen)度👄低，導緻模腔(qiang)内填充的金屬(shu)液成型不完全(quán)，成型的鑄件強(qiáng)度低，鑄件各部(bu)分連接不可靠(kào)，鑄🐪件脫模時，鎖(suǒ)緊力大☀️的部分(fen)容易斷裂并🏃🏻與(yu)其他零件分離(li)并卡在模具中(zhōng)。尤其是定模一(yī)側沒有頂出杆(gǎn)頂出鑄件，更容(róng)易粘在定模中(zhōng)。